[發(fā)明專利]一種沖壓拉伸油及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711463407.8
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108130174A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張慶榮
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞太平洋博高潤滑油有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06;C10N40/24
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王洋;趙青朵

本發(fā)明提供了一種沖壓拉伸油，包括：氯化石蠟35～50重量份；氧化菜籽油5～15重量份；硫化脂肪酸甲基酯2～10重量份；植物油25～40重量份；磷氮化合物2～10重量份；精煉石蠟3～10重量份；環(huán)氧大豆油0.1～1重量份。本發(fā)明提供的由上述磷氮化合物極壓添加劑與氯化石蠟、硫化脂肪酸甲基及精煉石蠟具有極壓的增效作用；同時(shí)，植物油和氧化菜籽油具有提高邊界潤滑性能，精煉石蠟作為脫模劑，環(huán)氧大豆油為金屬減活劑，最終制備得到的沖壓拉伸油極壓抗磨性能好的同時(shí)冷卻性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拉伸油技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖壓拉伸油及其制備方法。

背景技術(shù)

金屬加工包括切削與沖壓拉伸等，相比切削而言，拉伸出的制品具有更優(yōu)異的力學(xué)性能，所以在一些負(fù)載要求高的金屬產(chǎn)品上多用沖壓拉伸加工，如車身沖壓、彎管、擴(kuò)徑、油底殼拉伸等，并且沖壓拉伸加工具有一次成型、速度快、效率高等特性。在重負(fù)荷沖壓拉伸加工過程中需要有中高粘度的潤滑介質(zhì)來隔離模具與工件，防止模具拉傷，提高工件拉伸成功率。

沖壓拉伸油具有較高粘度，專為極高難度的金屬拉伸而設(shè)計(jì)。采用硫化豬油、硫化脂肪酸酯加入國際最新型的極壓劑、油性劑、成膜劑、防銹和超級抗氧劑等多種高性能添加劑調(diào)制而成。具超凡的潤滑性和抗極壓性，適用于超高強(qiáng)度拉伸成型、拉管沖壓成型及沖剪、拉削等。特別為金屬拉伸、沖壓、沖剪成型而生產(chǎn)的高效能金屬成型油，內(nèi)含多種特殊添加劑。組分中油性、抗磨和極壓添加劑的良好配合，使產(chǎn)品具有良好的負(fù)荷能力和防燒結(jié)功能，有效防止模具及工件拖花、拉爆，提高產(chǎn)品的質(zhì)量及模具壽命,能防止沖模與工件的粘結(jié)，提高表面質(zhì)量，延長模具壽命，防止工件氧化，降低廢品。減少環(huán)境污染，容易清洗，提高工效。

沖壓拉伸油在工況中應(yīng)具備良好的冷卻性、防粘結(jié)能力，具有優(yōu)異的極壓潤滑性，氧化穩(wěn)定性和良好的防銹性等綜合性能，邊界潤滑性好，才能有效降低次品率。現(xiàn)有技術(shù)公開的沖壓拉伸油不能滿足極高的極壓性能和冷卻性能。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種沖壓拉伸油，本發(fā)明提供的沖壓拉伸油極壓性能好。

本發(fā)明提供了一種沖壓拉伸油，包括：

優(yōu)選的，包括：

優(yōu)選的，包括：

優(yōu)選的，所述植物油選自蓖麻油和菜籽油中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述磷氮化合物選自多磷酸與異丙醇胺的聚合物或妥爾油和三乙醇胺的聚合物。

本發(fā)明提供了一種沖壓拉伸油的制備方法，包括：

A)將氯化石蠟、氧化菜籽油、硫化脂肪酸甲基酯、植物油、磷氮化合物、精煉石蠟和環(huán)氧大豆油混合，得到混合物；

B)將混合物加熱、攪拌，得到?jīng)_壓拉伸油。

優(yōu)選的，所述氯化石蠟、氧化菜籽油、硫化脂肪酸甲基酯、植物油、磷氮化合物、精煉石蠟和環(huán)氧大豆油的重量比為(35～50)：(5～15)：(2～10)：(25～40)：(2～10)：(3～10)：(0.1～1)。

優(yōu)選的，所述氯化石蠟、氧化菜籽油、硫化脂肪酸甲基酯、植物油、磷氮化合物、精煉石蠟和環(huán)氧大豆油的重量比為(37～48)：(7～13)：(4～9)：(27～40)：(3～9)：(3.5～9)：(0.1～0.9)。

優(yōu)選的，所述步驟B)所述加熱溫度為50～60℃；所述攪拌時(shí)間為60～100min。