[發明專利]一種活性染料印花工藝

在審

• 申請號: 201711462990.0
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108149494A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 蔡連杰;曹文斌;李爽
• 申請（專利權）人: 江蘇安諾其化工有限公司;上海安諾其集團股份有限公司;上海安諾其數碼科技有限公司;煙臺安諾其精細化工有限公司;東營安諾其紡織材料有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P5/10
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;劉奉麗

1.一種活性染料印花工藝，其特征在于，其包括下述步驟：印花，烘干，軋堿處理，汽蒸固色，第一次水洗，皂洗，第二次水洗；

其中，所述印花的工藝中，印花色漿中采用雙活性基活性染料，所述雙活性基活性染料為雙乙烯砜型活性染料或“乙烯砜活性基和一氯均三嗪活性基組成的雙活性基活性染料”；

軋堿處理中，軋液率為30～50％；

軋堿處理中，采用的固色堿液包括下述組分：碳酸鈉5～15％，硅酸鈉5～10％，氫氧化鈉0.5～2％和余量為水，上述百分比均為各組分分別相對于固色堿液的質量百分比。

2.如權利要求1所述的活性染料印花工藝，其特征在于，適用于所述活性染料印花工藝的原料為棉、麻、人造棉等纖維素纖維制造的梭織布或針織布。

3.如權利要求1所述的活性染料印花工藝，其特征在于，所述印花色漿包括下述組分：所述雙活性基活性染料的用量為0～5％，防染鹽S用量為0.5～1.5％，海藻酸鈉糊的用量為45～55％和余量為水，上述百分比均為各組分分別相對于印花色漿總量的質量百分比。

4.如權利要求3所述的活性染料印花工藝，其特征在于，所述雙活性基活性染料為安諾素黃3RE 150％、安諾素紅3BE 150％、安諾素艷藍RV 120％、安諾素藍M-2GE或安諾素黑B150％。

5.如權利要求3所述的活性染料印花工藝，其特征在于，所述雙活性基活性染料的用量為2～4％；

所述防染鹽S的用量為1％；

和/或，所述海藻酸鈉糊的用量為50％；所述海藻酸鈉糊較佳地為4～6wt％海藻酸鈉溶于94～96wt％水中所得。

6.如權利要求1所述的活性染料印花工藝，其特征在于，所述印花色漿內不包含堿劑和/或尿素。

7.如權利要求1所述的活性染料印花工藝，其特征在于，所述烘干的溫度為95～105℃，較佳地為100℃。

8.如權利要求1所述的活性染料印花工藝，其特征在于，所述固色堿液中，所述碳酸鈉的用量為10％；

所述固色堿液中，所述硅酸鈉的用量為8％；

和/或，所述固色堿液中，所述氫氧化鈉的用量為1％。

9.如權利要求1所述的活性染料印花工藝，其特征在于，所述軋液率為40％。

10.如權利要求1所述的活性染料印花工藝，其特征在于，所述汽蒸固色的條件為：溫度125～135℃，時間30～60s，較佳地為溫度130℃，時間45s。