[發明專利]一種轉底爐烘爐溫度自動控制方法

在審

• 申請號: 201711462855.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108131949A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 郭志佳;陳萬里;馬增煒;胡杰;王艷云;劉赟;劉艷;吳道洪
• 申請（專利權）人: 神霧科技集團股份有限公司
• 主分類號: F27B13/14
• 分類號: F27B13/14
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

1.一種轉底爐烘爐溫度自動控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將所述轉底爐分為不同的溫度區，使用烘爐曲線控制器設置每個所述溫度區內不同階段對應溫度、持續時間的烘爐曲線；

2）調用所述不同階段對應的PID參數，使用溫度PID控制器對烘爐溫度進行控制；

3）當溫度PID控制器輸出值大于雙交叉限幅控制器的上限輸出或者小于其下限輸出時，自動切換至雙交叉限幅控制器來控制溫度。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述雙交叉限幅控制器設置于所述溫度區內，所述雙交叉限幅控制器的輸入變量為期望溫度和空煤比，輸出變量為空氣調節閥和燃氣調節閥的閥門開度信號，并控制設置于所述溫度區內的空氣調節閥和燃氣調節閥的開度。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，使用烘爐溫度自動控制器協調所述雙交叉限幅溫度控制器、烘爐曲線控制器和溫度PID控制器；

所述烘爐溫度自動控制器包括：PLC和WinCC界面，所述PLC內含有控制程序。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述PLC中內建立FB101功能塊，在所述FB101功能塊中建立雙交叉限幅程序塊，所述雙交叉限幅程序塊滿足關系式：B=FA*(1+K2)/N，D=FA*(1-K1)/N，F=(1+K4)*FF，H=(1-K3)*FF，其中，

A為所述溫度區實際溫度和期望溫度進入溫度PID控制器運算的輸出值，FA為實際空氣流量值，FF為實際燃氣流量值，N為空煤比；

B為不出現過氧燃燒時，燃料流量的下限值；D為不出現缺氧燃燒時，燃料流量的上限值；H為不出現缺氧燃燒時，空氣流量的下限值；F為不出現過氧燃燒時，空氣流量的上限值，轉底爐相關參數K1、K2、K3、K4取0.08；

所述雙交叉限幅控制器包括：煤氣回路高選器C，空氣回路高選器K，煤氣回路低選器E，空氣回路低選器G，其中，

C=MAX(A,D)，E=MIN(C,B)，G=MIN(A,F)，K=MAX(G, H)

MAX(A,D)表示A和D中的最大值，MIN(C, B)表示C和B中的最小值。

5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述PLC中建立FB102功能塊，在所述FB102功能塊中建立溫度PID控制程序塊，用于控制溫度PID控制器。

6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述PLC內建立FC102功能塊，在所述FC102功能塊中建立烘爐溫度自動控制程序塊，所述烘爐溫度自動控制程序塊根據所述WinCC界面投入烘爐自動控制程序的命令來組織和協調雙交叉限幅程序塊、烘爐溫度PID控制程序塊和烘爐曲線控制程序塊運行。

7.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述PLC內建立DB101數據塊，在所述DB101數據塊中存入不同的所述溫度區的不同階段所對應的PID參數值和空煤比值。

8.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述PLC內建立FC101功能塊，所述FC101功能塊中建立烘爐曲線控制程序塊，所述烘爐曲線控制程序塊用于定義烘爐曲線。

9.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述烘爐曲線控制器包括多個溫度傳送單元和定時器，多個所述定時器分別對應烘爐曲線不同階段的持續時間，所述溫度傳送單元將用戶在所述WinCC界面上設置的不同階段的烘爐期望溫度傳送給所述溫度PID控制器。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述烘爐溫度自動控制器的CPU為315-2PN/DP。