[發明專利]一種用于生產汽車坐墊的發泡裝置在審
| 申請號: | 201711462824.0 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108127841A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 羅文偉 | 申請(專利權)人: | 重慶坤鈺映輝汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/34 | 分類號: | B29C44/34;B29C44/60;B29L31/58 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 林祖鋒 |
| 地址: | 402260 重慶市江津區*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合箱 發泡裝置 攪拌軸 固接 渦輪增壓機 混合加熱 加料組件 汽車坐墊 驅動電機 安裝座 底板 被動齒輪 產品成型 電加熱棒 機箱頂部 加壓組件 攪拌葉片 螺旋分布 耐磨要求 主動齒輪 輸出軸 通氣管 出料 分隔 機箱 膠凝 伸入 下端 在機 連通 轉動 生產 保證 | ||
本發明提供一種用于生產汽車坐墊的發泡裝置,包括機箱,機箱內中部設有混合加熱機構,混合加熱機構包括固接在機箱的底板上的“ㄇ”形安裝座及混合箱,混合箱內轉動設有攪拌軸,攪拌軸的下端伸入安裝座內并固接有被動齒輪,攪拌軸位于混合箱內的部位上設有多個呈螺旋分布的攪拌葉片;機箱內安裝有驅動電機,驅動電機的輸出軸上固接有主動齒輪;混合箱一側設有A組分加料組件及B組分加料組件,混合箱的另一側設有出料加壓組件,混合箱內設有多個電加熱棒,機箱頂部設有渦輪增壓機,渦輪增壓機通過通氣管與混合箱連通。將A組分料與B組分料分隔開加入到混合箱中混合,避免在發泡裝置外混合會產生膠凝,保證產品成型后滿足耐磨要求及壽命需求。
技術領域
本發明涉及汽車內飾加工技術領域,具體涉及一種用于生產汽車坐墊的發泡裝置。
背景技術
汽車坐墊加工是通過發泡裝置將A組分異氰酸酯與B組分多元醇進行混合加熱均勻后噴出,汽車坐墊在固定的模型限制下,1分鐘即可凝固成型,而且具有柔軟性與耐磨性,是的汽車坐墊的壽命加長且符合乘坐人員的坐姿。
現有發泡機使混合料混合后再輸入到發泡機內進行攪拌,由于在攪拌前已經開始混合,在攪拌過程中出現凝膠的情況,容易造成管路堵塞,一旦堵塞則要停機進行清理,降低了生產效率,而且夾雜凝膠制造的產品成型比較粗糙,產品的耐用性降低。
發明內容
針對現有技術中所存在的不足,本發明提供了一種用于生產汽車坐墊的發泡裝置,解決了現有的發泡機在攪拌前就會產生凝膠,容易造成管路堵塞、成型產品夾雜凝膠的問題。
為實現上述目的,本發明采用了如下的技術方案:一種用于生產汽車坐墊的發泡裝置,包括機箱,所述機箱內中部設有混合加熱機構,混合加熱機構包括固接在機箱的底板上的“ㄇ”形安裝座及混合箱,混合箱內轉動設有攪拌軸,攪拌軸的下端伸入安裝座內并固接有被動齒輪,攪拌軸位于混合箱內的部位上設有多個呈螺旋分布的攪拌葉片;
所述安裝座下方的機箱內安裝有驅動電機,驅動電機的輸出軸上固接有與被動齒輪相互嚙合的主動齒輪;
所述混合箱一側設有A組分加料組件及B組分加料組件,混合箱的另一側設有出料加壓組件,混合箱內設有多個電加熱棒,所述機箱頂部設有渦輪增壓機,渦輪增壓機通過通氣管與混合箱連通;
所述出料加壓組件包括加壓泵,加壓泵的進料口通過出料管與混合箱底部連通,加壓泵的出料口通過軟管連接有澆注噴槍。
使用時,分別通過A組分加料組件向混合箱內灌入A組分料,通過B組分加料組件向混合箱內灌入B組分料,并讓電加熱棒進行加熱,驅動電機帶動攪拌軸轉動,使攪拌葉片將A組分料與B組分料進行混合,在混合過程中通過渦輪增壓機向混合料中灌入空氣,空氣在高速攪拌下混入混合料中形成高密度的泡沫,渦輪增壓機還能對空氣進行加熱,進一步提高空氣的融合度,混合完成的混合料在加壓泵的作用下進入澆注噴槍,對汽車坐墊模具中進行澆注,經過短時間的干燥后即可成型。在混合前將A組分料與B組分料分隔開能夠避免產生膠凝狀況,有效保證泡沫順暢的產生以及流出。
相比于現有技術,本發明具有如下有益效果:
1、通過A組分加料組件進行A組分料的灌入混合箱,通過B組分加料組件進行B組分料的灌入混合箱,在進入混合箱之前避免了A組分料與B組分料的接觸,避免了在混合前出現膠凝雜質的狀況,使得泡沫產生過程中不會夾雜雜質,保證了成型產品的質量;
2、在攪拌混合料的過程匯中通過電加熱棒對混合料進行持續加熱,并通過渦輪增壓機向混合料中灌入熱空氣,在高速旋轉下讓泡沫產生的效率提高,促使空氣與混合料的融合度;
3、將攪拌葉片按照螺旋分布設在攪拌軸的圓周上,在攪拌時讓混合箱中混合料均能受到攪拌葉片的擊打,促使空氣與混合料充分混合,并在擊打過程中產生高密度的泡沫,泡沫越多在產品成型后表面質量越致密,耐用性越好。
附圖說明
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