[發(fā)明專利]一種工業(yè)焊接用自動夾持工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711462789.2
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107953058B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設計）人: 喻佳濱
• 申請（專利權）人: 柳州市九倡機械有限責任公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發(fā)明公開了一種工業(yè)焊接用自動夾持工裝，包括基座、兩組移動定位組件以及中間壓緊組件；基座頂面兩端縱向設有支板，其中部凸起有安裝塊，兩端支板之間設有一對滑桿；安裝塊頂面設有第一油缸，安裝塊頂面兩端均設有第二油缸；移動定位組件包括滑塊、兩根支撐柱、固接板、上滑塊、轉(zhuǎn)接板、定位桿以及定位板；滑塊活動套設在一對滑桿上；第一油缸、第二油缸的伸縮桿分別與兩組移動定位組件連接；中間壓緊組件包括兩根安裝柱、下固定塊、上壓緊塊、一對壓緊桿、弧形壓板以及壓緊彈簧，下固定塊凹有弧形的放置槽；上壓緊塊設有一對壓緊桿，弧形壓板設在一對壓緊桿的下端部上。本發(fā)明可用于多尺寸工業(yè)零部件的焊接工作，操作安全、穩(wěn)定。

技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)自動化控制技術領域，具體涉及一種工業(yè)焊接用自動夾持工裝。

背景技術

目前，隨著國家對科技的重視，在較多的領域上實現(xiàn)了工業(yè)的自動化生產(chǎn)控制，在工業(yè)的進程中，有較多的零部件采用了焊接技術進行拼接，現(xiàn)有的零部件焊接多是兩個部件之間的夾持焊接，往往因夾持不穩(wěn)，造成焊接質(zhì)量較差，有時需反復焊接，因此造成資源浪費，導致焊接工期延長，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)焊接用自動夾持工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種工業(yè)焊接用自動夾持工裝，包括基座、兩組移動定位組件以及中間壓緊組件；

所述基座為水平設置的板件，基座的頂面兩端均縱向設有支板，基座的中部凸起有矩形的安裝塊，安裝塊上設有兩個通孔；所述基座兩端的支板之間平行設有一對滑桿，一對滑桿的中部分別位于安裝塊的兩個通孔內(nèi)；所述安裝塊的頂面中部設有第一油缸，安裝塊的頂面兩端均設有第二油缸，第二油缸與第一油缸的伸縮桿朝向相反；

所述兩組移動定位組件對稱設在一對滑桿的兩端，移動定位組件包括滑塊、兩根支撐柱、固接板、上滑塊、轉(zhuǎn)接板、定位桿以及定位板；

所述滑塊為矩形塊狀，滑塊上設有一對軸孔，滑塊的內(nèi)側(cè)端縱向凸起有連接板；所述滑塊的一對軸孔分別活動套設在一對滑桿上；所述兩根支撐柱均縱向設在所述滑塊的頂面兩端，且所述固接板橫向固接在兩根支撐住的頂端，固接板的頂面上凹陷有滑槽，所述上滑塊活動設在滑槽內(nèi)；所述第一油缸的伸縮桿固接著其中一組移動定位組件滑塊的連接板，安裝塊兩端的第二油缸伸縮桿均固接著另一組移動定位組件滑塊的連接板；

所述轉(zhuǎn)接板為L形板，轉(zhuǎn)接板設在上滑塊的頂面上，所述定位桿橫向活動設在轉(zhuǎn)接板的縱向板上；所述定位板設在轉(zhuǎn)接板的頂面內(nèi)端，且定位板的內(nèi)端面中部凹陷有定位槽；所述定位桿的內(nèi)端穿過定位板、并位于定位槽內(nèi)；

所述中間壓緊組件包括兩根安裝柱、下固定塊、上壓緊塊、一對壓緊桿、弧形壓板以及壓緊彈簧，所述兩根安裝柱縱向設在所述的安裝塊頂面上；所述下固定塊為矩形塊，下固定塊固接在兩根安裝柱的頂面上，下固定塊的頂面下凹有弧形的放置槽；所述上壓緊塊鉸接在下固定塊的頂端，上壓緊塊呈槽鋼狀，上壓緊塊的中部設有兩個連接孔，所述一對壓緊桿分別縱向設在兩個連接孔內(nèi)；一對壓緊桿的上端部之間連接有連接板，連接板與上壓緊塊頂面之間連接有所述的壓緊彈簧，一對壓緊桿的下端位于上壓緊塊的槽內(nèi)，所述弧形壓板設在一對壓緊桿的下端部上。

進一步的，所述定位板內(nèi)端面的定位槽縱截面為三角形、圓形或矩形。

進一步的，所述定位桿的內(nèi)端面上縱向固接有圓形的磁鐵塊，定位桿的外端同軸連接有圓筒狀的把手。

進一步的，所述上壓緊塊的一側(cè)底端設有插接板，插接板上活動插設有插接桿；所述下固定塊的上端一側(cè)設有插接槽，且插接桿的內(nèi)端位于所述插接槽內(nèi)。

進一步的，所述滑槽的縱截面呈“凸”字形，所述上滑塊的底端兩側(cè)均橫向外延有滑動限位板，且滑動限位板位于滑槽的底端內(nèi)側(cè)槽內(nèi)。