[發明專利]一種防水緩沖膠水、其制備方法及應用方法在審
| 申請號: | 201711462721.4 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108264869A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 薛萌;王宜金;覃飛飛;陸金亮;肖耀武;郭培鈞 | 申請(專利權)人: | 東莞市澳中電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J123/08 | 分類號: | C09J123/08;C09J175/04;C09J153/02;C09J11/04;C09J11/08;B05D7/24;C09J7/30 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 姜華 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防水 膠水 緩沖 制備 聚合物空心微球 發泡膨脹 緩沖膠帶 微球 應用 醋酸乙烯共聚物 熱塑性聚氨酯 表面改性劑 化學發泡劑 熱塑彈性體 苯乙烯系 核殼結構 生產條件 涂布工藝 增粘樹脂 緩沖膠 膠黏劑 偶氮類 重量份 溶劑 量產 水中 乙烯 | ||
本發明涉及膠黏劑技術領域,具體涉及一種防水緩沖膠水、其制備方法及應用方法,該防水緩沖膠水,包括以下重量份的原料:乙烯?醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯、苯乙烯系熱塑彈性體、聚合物空心微球、增粘樹脂、表面改性劑、填料、溶劑;其中,所述聚合物空心微球為具有核殼結構的已發泡膨脹的微球。本發明的防水緩沖膠水通過在原料中加入已發泡膨脹微球制成,不使用偶氮類化學發泡劑,氣體在防水緩沖膠水中分布均勻,用于制備各種厚度的防水緩沖膠帶,特別是厚度在100μm以下的超薄防水緩沖膠帶。本發明的應用方法,使用的涂布工藝簡單,不需要苛刻的生產條件和設備,特別適合大規模量產,具有很好的經濟效益。
技術領域
本發明涉及膠黏劑技術領域,具體涉及一種防水緩沖膠水、其制備方法及應用方法。
背景技術
在電子產品的緩沖減震方面,特別是電子顯示屏、手機屏幕底部的減震,需要高發泡倍率、高柔軟彈性、緩沖性極好的超薄緩沖減震材料,來消除觸控模組之間因段差而產生的牛頓環,同時起到防水、密封等作用。由于人們對超薄手機及柔性顯示裝置技術的不斷追求,目前對防水緩沖膠帶的厚度提出更薄的要求。
現階段的泡棉膠帶大多利用偶氮類化學發泡劑在高溫條件下分解發泡的性能,制成在PE、EVA、PU材料中的閉孔結構,因而具有防水緩沖性能,但是受限于加工工藝精度的極限,現階段最薄的泡棉型膠帶只能做到100~150μm,且價格昂貴,比如日本積水的5220、日東的571系列超薄PE泡棉膠帶,還有市面上最新出現的用聚氨酯材料做的超薄PU泡棉膠帶,都沒有做到100μm以下。
發明內容
為了克服現有技術中存在的缺點和不足,本發明的目的之一在于提供一種防水緩沖膠水,通過在原料中加入已發泡膨脹微球制成,用于制備各種厚度的防水緩沖膠帶,特別是厚度在100μm以下的超薄防水緩沖膠帶。
本發明的目的之二在于提供一種防水緩沖膠水的制備方法,通過嚴格控制原料的加入順序和反應條件,制得本發明的防水緩沖膠水,操作簡單,便于推廣。
本發明的目的之三在于提供一種防水緩沖膠水的應用方法,工藝簡單,便于大量生產。
本發明的目的通過下述技術方案實現:一種防水緩沖膠水,包括以下重量份的原料:
其中,所述聚合物空心微球為具有核殼結構的已發泡膨脹的微球。
本發明的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的防水性能和緩沖減震性能較好,作為主體樹脂,更為優選的所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯的含量為18-40%;本發明的熱塑性聚氨酯(TPU)具有良好的柔韌性、彈性和耐磨性,可以對EVA起到性能補強的作用,更為優選的所述熱塑性聚氨酯的硬度為75-95度;本發明的苯乙烯系熱塑彈性體在在本發明中作為粘結劑,起到提供粘性的作用;本發明的聚合物空心微球為具有核殼結構的已發泡膨脹的熱膨脹微球,這種已發泡的具有核殼結構的熱膨脹微球,其外殼內部空間充滿了發泡后的氣體,密度低,有彈性,具有抗壓、緩沖減震的作用;本發明的增粘樹脂用于增加或提高反應體系的粘度;本發明的表面改性劑用于促進聚合物空心微球和無機填料在主體樹脂EVA中分散和交聯;本發明的無機填料用于起到著色、補強、降低成本的作用;本發明的溶劑用于分散各原料,并使得聚合物空心微球和無機填料在樹脂中混合均勻。
優選的,所述苯乙烯系熱塑彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一種或幾種。
本發明的苯乙烯系熱塑彈性體在原料中作為粘結劑,本發明選擇的以上苯乙烯系熱塑彈性體,在常溫下具有粘性,起提供粘性的作用,將本發明中的各個原料粘結于一起;更為優選的,所述苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物按照質量比2-4:0.8-2:1復配而成。
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