[發(fā)明專利]紡絲機(jī)上油嘴結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711462710.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108004604A | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳義龍;陳榮;龐立志;石建軍;羅未星;庒延年;孟遠(yuǎn)航;韓江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華祥(中國)高纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01D5/096 | 分類號(hào): | D01D5/096 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紡絲 油嘴 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種紡絲機(jī)上油嘴結(jié)構(gòu),其包括有上油嘴本體和與上油嘴本體相連通的出油小矩形管口,所述上油嘴本體上遠(yuǎn)離出油管口的端面上成型有豎直設(shè)置的過線凹槽,所述過線凹槽兩端沿豎向貫通上油嘴本體,所述過線凹槽底面開設(shè)有與出油管相連通的矩形油孔,所述過線凹槽底面成型有橫向鋸齒紋。本發(fā)明的上油嘴采用小矩形油孔底部多道橫向成型鋸齒紋勻油槽分配結(jié)構(gòu),使很多根單絲的上油油膜包覆更均勻,絲與絲之間抱合性更好,從而更好的降低絲與機(jī)械和絲與絲之間的靜電摩擦力,更好的穩(wěn)定紡程張力,提高紡絲內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種紡絲機(jī)上油嘴結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
纖紡絲上油的主要作用是,增加纖維之間的抱合力,減少纖維與纖維之間以及纖維與機(jī)械之間的摩擦力,減少或消除纖維的靜電,增加纖維韌性。現(xiàn)有的紡絲機(jī)上油嘴上油率低,紡絲上油均勻性差,對(duì)油劑造成浪費(fèi),影響紡絲質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種紡絲機(jī)上油嘴結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中上油率低,上油均勻性差,影響紡絲質(zhì)量的問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種紡絲機(jī)上油嘴結(jié)構(gòu),其包括有上油嘴本體和與上油嘴本體相連通的出油管,所述上油嘴本體上遠(yuǎn)離出油管的端面上成型有豎直設(shè)置的過線凹槽,所述過線凹槽兩端沿豎向貫通上油嘴本體,所述過線凹槽底面開設(shè)有與出油管相連通的矩形油孔,所述過線凹槽底面成型有橫向鋸齒紋。
作為優(yōu)選,所述過線凹槽的底面為斜向外側(cè)的傾斜面。
作為優(yōu)選,所述過線凹槽為上寬下窄的鍥形槽。
作為優(yōu)選,所述矩形油孔與上油嘴本體頂部之間的間距大小為上油嘴本體高度大小的1/5~1/3。這樣保證紡絲上油后再與上油嘴本體充分接觸,從而使油劑充分吸收。
作為優(yōu)選,所述矩形油孔兩端與相鄰過線凹槽的槽壁之間的間距為1mm~2mm。
作為優(yōu)選,所述矩形油孔的水平寬度為其豎直寬度大小的3倍~5倍。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的上油嘴采用矩形油孔結(jié)構(gòu),使很多根單絲的上油油膜包覆更均勻,絲與絲之間抱合性更好,從而更好的降低絲與機(jī)械和絲與絲之間的靜電摩擦力,更好的穩(wěn)定紡程張力,提高紡絲內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A向剖視圖。
圖中:1、上油嘴本體;2、出油管;3、過線凹槽;4、矩形油孔;5、橫向鋸齒紋。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1、2對(duì)本發(fā)明的一種紡絲機(jī)上油嘴結(jié)構(gòu),做進(jìn)一步說明。
本發(fā)明的一種紡絲機(jī)上油嘴結(jié)構(gòu),其包括有上油嘴本體1和與上油嘴本體1相連通的出油管2,上油嘴本體1上遠(yuǎn)離出油管2的端面上成型有豎直設(shè)置的過線凹槽3,過線凹槽3兩端沿豎向貫通上油嘴本體1,過線凹槽3底面開設(shè)有與出油管2相連通的矩形油孔4,過線凹槽3底面成型有橫向鋸齒紋5。
進(jìn)一步的,過線凹槽3的底面為斜向外側(cè)的傾斜面。
進(jìn)一步的,過線凹槽3為上寬下窄的鍥形槽。
進(jìn)一步的,矩形油孔4與上油嘴本體1頂部之間的間距大小為上油嘴本體1高度大小的1/3。
進(jìn)一步的,矩形油孔4兩端與相鄰過線凹槽3的槽壁之間的間距為2mm。
進(jìn)一步的,矩形油孔4的水平寬度為其豎直寬度大小的4倍。
本發(fā)明的工作原理是:使用時(shí),多根紡絲至上而下輸送通過過線凹槽3,油劑通過出油管2和矩形油孔4進(jìn)入過線凹槽3,對(duì)紡絲上油。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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