[發明專利]一種彈簧用高強β鈦合金絲材的制備方法

有效

• 申請號: 201711462593.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108580577B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 薛祥義;郭凱;張利軍;周中波;鄭筠;張天明
• 申請（專利權）人: 西安西工大超晶科技發展有限責任公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C3/14;C22F1/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

1.一種彈簧用β型鈦合金絲材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：采用β型鈦合金鑄錠為原料，在1100℃～1170℃下自由鍛造為Ф120～Ф150mm的棒材，然后無心車床車除氧化皮以及去除鍛造裂紋；

步驟2：將步驟1制備的棒材精鍛成Ф40～Ф60mm的棒材，采用無心車床將表面的氧化皮車除，修磨表面裂紋；

步驟3：將步驟2制備的棒材軋制成Ф8～Ф9mm的棒材，采用無心車床將表面的氧化皮車除，修磨表面裂紋；

步驟4：將步驟3中經過表面處理的棒材于管式爐中在700℃～720℃，13～15m/min速度下連續加熱形成氧化層，并在棒材出爐時采用拉拔模輕拉一次，同時在在絲材表面附著石墨乳；其中，拉拔模安裝于石墨盒內，石墨盒內裝有石墨乳，當絲材通過拉絲模時直徑被拉縮0.1mm，石墨乳附著在絲材表面；

步驟5：將步驟4中的坯料經熱拉拔，制備成Ф1.2～Ф3.2mm的絲材毛坯；其中，熱拉拔工藝為：先在700℃～750℃溫度范圍內加熱，從Ф8mm拉拔至Ф4.5mm，道次變形為0.5mm然后進行表面檢查修磨并重復步驟4后在680℃～720℃溫度范圍內加熱，從Ф4.5mm拉拔至Ф1.15～Ф3.15mm，道次變形為0.1mm～0.3mm；

步驟6：將步驟5中拉拔的絲材進行固溶處理，固溶處理的同時在絲材兩端持續施加拉力進行矯直；其中，固溶處理在管式爐中進行，固溶處理的溫度為780℃～840℃，速度為4～6m/min；

步驟7：將步驟6中矯直的絲材進行表面拋光制備成Ф1.0～Ф3mm的絲材；該絲材的強度≥1300MPa。

2.根據權利要求1所述的一種彈簧用β型鈦合金絲材的制備方法，其特征在于，步驟2和3中，均采用砂輪機修磨表面裂紋。

3.根據權利要求1所述的一種彈簧用β型鈦合金絲材的制備方法，其特征在于，步驟4中，拉拔模的直徑比棒材直徑小0.1mm。