[發(fā)明專利]組合式鋰離子電池生產(chǎn)線及其應(yīng)用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711462582.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN108199088A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉進(jìn);沈劍輝;王雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建猛獅新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/058
• 分類號(hào): H01M10/058
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

1.組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：包括一電池極片制造裝置、一電池組裝裝置組和一注液化成分容裝置組；其中，

該電池組裝裝置組包括N個(gè)電池組裝裝置，該注液化成分容裝置組包括M個(gè)注液化成分容裝置，該N為大于等于2的自然數(shù)，該M大于等于1的自然數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：電池極片制造裝置和電池組裝裝置組之間設(shè)有第一輸送機(jī)構(gòu)，通過該第一輸送機(jī)構(gòu)控制電池極片制造裝置選擇輸送連接某至少一電池組裝裝置以將裁切后的電池極片輸送至選擇的至少一電池組裝裝置；該N個(gè)電池組裝裝置和M個(gè)注液化成分容裝置通過電池極片制造裝置的設(shè)置參數(shù)進(jìn)行對(duì)應(yīng)輸送連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：該電池組裝裝置組和注液化成分容裝置組之間設(shè)有第二輸送機(jī)構(gòu)，依據(jù)電池極片制造裝置的設(shè)置參數(shù)通過該第二輸送機(jī)構(gòu)將組裝后的半成品電池從該選擇的電池組裝裝置輸送至選擇的至少一注液化成分容裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：該第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)選用皮帶、滾輪軌道或道岔連接結(jié)構(gòu)之一種連接使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：該M和N相等，該N個(gè)電池組裝裝置和M個(gè)注液化成分容裝置一一對(duì)應(yīng)輸送連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：該M和N不相等，該N個(gè)電池裝置裝置和M個(gè)注液化成分容裝置通過生產(chǎn)設(shè)置參數(shù)控制對(duì)應(yīng)裝置輸送連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：該N個(gè)電池組裝裝置中：

至少有一個(gè)電池組裝裝置為對(duì)應(yīng)疊片組裝工段的電池疊片組裝裝置；

至少有一個(gè)電池組裝裝置為對(duì)應(yīng)卷繞組裝工段的電池卷繞組裝裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：該N個(gè)電池組裝裝置中：

至少有兩個(gè)電池組裝裝置為疊片組裝工段的電池疊片組裝裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：N個(gè)電池組裝裝置中：

至少有兩個(gè)電池組裝裝置為卷繞組裝工段的電池卷繞組裝裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線的應(yīng)用方法，其特征在于，包括：

步驟1，在電池極片制造裝置上設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)，電池極片制造裝置制造電池極片；

步驟2，電池極片根據(jù)上一步驟的生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置通過第一輸送機(jī)構(gòu)被送入組合式組裝裝置組的至少一電池組裝裝置進(jìn)行組裝，得到半成品電池；

步驟3，半成品電池產(chǎn)品被送入下一道注液化成分容裝置進(jìn)行注液化成分容得到電池產(chǎn)品。

11.該根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：所述的步驟1中的電池極片制造裝置采用電池極片制造工藝制造電池極片，電池極片制造工藝包括極片漿料配置、極片涂布、極片烘烤以及極片裁切，生產(chǎn)參數(shù)至少包括極片涂布參數(shù)，由極片涂布參數(shù)聯(lián)動(dòng)控制后續(xù)的電池極片制造工藝，后續(xù)的電池極片制造工藝至少包括烘烤的溫度設(shè)置以及裁切工藝設(shè)置。

12.該根據(jù)權(quán)利要求11所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：所述電池極片制造工藝還包括極片標(biāo)記處理，極片標(biāo)記處理根據(jù)涂布參數(shù)設(shè)置生成。

13.該根據(jù)權(quán)利要求12所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：所述標(biāo)記極片被送入組合式組裝裝置進(jìn)行組裝并根據(jù)涂布參數(shù)標(biāo)記處理成為半成品電池。

14.該根據(jù)權(quán)利要求13所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：所述半成品電池根據(jù)標(biāo)記處理參數(shù)被送入注液化成分容裝置進(jìn)行注液化成分容得到電池產(chǎn)品。

15.該根據(jù)權(quán)利要求12或13或14所述的組合式鋰離子電池生產(chǎn)線，其特征在于：所述的標(biāo)記處理，為通過噴碼或者激光標(biāo)記在裸露的集流體和電池鋼殼上。