[發明專利]一種中空玻璃及其生產工藝

在審

• 申請號: 201711462304.X
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107986641A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 黃日明
• 申請（專利權）人: 廣西加一米科技有限公司
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司11616
• 代理人: 戴翔

技術領域

本發明涉及玻璃生產加工技術領域，具體是涉及一種中空玻璃及其生產工藝。

背景技術

中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀、實用的新型建筑材料，它是由兩片(或三片)玻璃，采用高強度、高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結密封，制成的高效能隔音隔熱玻璃。

中空玻璃種類繁多，形成中空的結構各式各樣，但是基本原理相同，均利用兩層(或三層)玻璃和間隔條按壓粘結形成中空填充層，再在間隔條框處采用二次涂膠進行粘結密封，起到隔熱隔音的效果，然而現有的涂膠技術是靠移動噴膠嘴或移動玻璃以涂抹的方式在不斷變化的截面涂膠，涂膠的起停和膠量的大小不易控制，密封膠容易溢出污跡玻璃表面、污染環境，特別是轉動的涂膠機頭在玻璃四角翻轉涂膠時，密封膠的連接性和飽和度都難以控制，容易出現密封不良的情況，影響中空玻璃的質量。同時二道粘接密封膠暴露在中空玻璃表面，生產過程中需等待膠水干硬后方可觸摸、包裝，工作效率低，且與空氣直接接觸，隨著時間的推移，容易發生老化、脫離等現象，影響中空玻璃的安全使用壽命。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的主要目的在于提供一種中空玻璃及其生產工藝，該中空玻璃結構簡單、設計巧妙，采用注膠的方式進行再次密封，密封性好，使用壽命高。

為了實現上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：

一種中空玻璃，包括兩塊玻璃板，所述兩塊玻璃板的四周邊緣部之間設置有兩個大小不同的內間隔條框和外間隔條框，所述內、外間隔條框通過丁基膠與所述兩塊玻璃板粘結形成一個封閉的腔體，所述腔體中注入有密封膠，所述內間隔條框為空腔結構，空腔內封裝有干燥劑，內端面均勻分布有多個通孔，其截面形狀為外端面邊具有兩個內圓倒角的矩形，所述外間隔條框的截面形狀為外端面邊為圓弧凹形的矩形，上端設置有注膠口，下端設置有排氣孔。

以上所述兩塊玻璃板是矩形玻璃板或不規則玻璃板，兩塊玻璃板之間的所述內、外間隔條框是根據兩塊玻璃板形狀確定為矩形或不規則間隔條框。

以上所述內、外間隔條框的材質是鋁質或其他金屬材料、非金屬材料。

在上述技術方案中，還可以進一步改進為，所述外間隔條框為空腔結構，內端面均勻分布有多個通孔，其截面形狀為外端面邊為圓弧凹形的矩形。這樣一來，所述注膠口可以設置在所述外間隔條框的上端或其他點位置上，所述排氣孔可以設置在所述外間隔條框的下端或其他點位置上。

一種中空玻璃的生產工藝，包括以下步驟：

(1)玻璃裁切：通過玻璃全自動劃片系統進行劃玻璃裁切操作；

(2)磨邊：通過磨邊機對裁切好的玻璃進行磨邊；

(3)洗滌干燥：通過全自動清洗機對磨邊好的玻璃進行洗滌，洗滌過的玻璃片進行干燥；

(4)制內、外條框：根據玻璃外形尺寸和膠深分別算出內、外條框長度，然后在自動彎框機上進行彎框，用直插件將隔條框連接成型，對彎好的內隔條框進行填充干燥劑，對彎好的外隔條框進行打孔，一個為注膠口，一個為排氣孔；

(5)涂膠：將制好的內、外條框對齊進行均勻無間斷的涂抹丁基膠；

(6)上框：外隔條框根據玻璃外形尺寸大小上框，內隔條框根據外隔條框內側保持一定距離上框，形成一個連接的腔體；

(7)玻璃合片：采用輥壓式合片方式將上片的兩片玻璃合壓在一起，調整輥壓的壓力和速度，保證合片玻璃的合片質量；

(8)注膠：采用全自動注膠機對合片玻璃進行注膠；

(9)產品放置：將成品垂直放置在通風、干燥的室內。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明采用內、外兩個間隔條框與兩塊玻璃板粘結形成封閉的腔體，在封閉的腔體中注入密封膠進行再次密封，操作簡單，封膠快捷有效，增加中空結構的密封性，提升中空玻璃的成品率，同時密封膠不會溢出，有效保持中空玻璃表面和外部環境干凈整潔。

2、本發明的封閉腔體結構使密封膠與空氣隔離，提高了生產效率，同時有效減緩密封膠老化進程，延長中空玻璃的安全使用壽命。

3、本發明采用注膠的方式進行再次密封，注膠時中空玻璃和注膠嘴都處于靜止狀態，密封膠的連接性和飽和度容易控制，有效保證產品的密封質量，提高生產效率，降低生產成本，且此方法還適用于不規則中空玻璃的生產。

附圖說明

圖1是本發明的中空玻璃的結構示意圖。

圖2是本發明的中空玻璃的A-A截面示意圖。

具體實施方式