[發(fā)明專(zhuān)利]衣物裁剪臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711461315.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107904918A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫文清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波雯澤紡織品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06H7/00
• 分類(lèi)號(hào): D06H7/00;D06G1/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 岳兵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種衣物裁剪臺(tái)。

背景技術(shù)

紡織是紡紗與織布的總稱(chēng)，我們?nèi)粘Ｉ钪械囊挛铩⒛承┥钣闷泛退囆g(shù)品都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。在裁剪紡織布料時(shí)，傳統(tǒng)的紡織布料裁剪采用人工使用剪刀裁剪，但手工裁剪布料不僅裁剪速度慢、效率低，而且不能保證裁剪的質(zhì)量，造成布料的浪費(fèi)。并且，在裁剪布料條時(shí)，由于布料條裁剪量大，手工裁剪增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此，布料裁剪機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。但是布料裁剪機(jī)每次裁剪布料條時(shí)需要先在布料上畫(huà)出裁剪線，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，裁剪效率低；并且，在裁剪過(guò)程中發(fā)出的噪聲較大，久而久之會(huì)影響工作人員的聽(tīng)力。另外，布料裁剪機(jī)裁剪后產(chǎn)生較多的布料廢屑，這樣不僅需要清理布料碎屑，還造成了布料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種衣物裁剪臺(tái)，以解決布料裁剪機(jī)裁剪布料時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、裁剪效率低的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：衣物裁剪臺(tái)，包括機(jī)架，所述機(jī)架固定連接有筒體和步進(jìn)電機(jī)，所述筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸貫穿筒體底壁設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有齒輪和若干旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片位于筒體內(nèi)，所述齒輪位于筒體外；所述筒體側(cè)壁的相對(duì)位置連通有第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管，筒體頂壁連通有出風(fēng)管，出風(fēng)管連通有第一壓板，所述第一壓板設(shè)有若干通風(fēng)孔；所述齒輪嚙合有齒條，齒條遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)固定連接有滑板，滑板滑動(dòng)連接于機(jī)架上，所述滑板遠(yuǎn)離齒條的一側(cè)滑動(dòng)連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，活塞固定連接有活塞桿，活塞桿固定連接有用于裁剪布料的裁刀，滑板遠(yuǎn)離齒條的一側(cè)固定連接有用于推動(dòng)伸縮氣缸的升降氣缸；所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸固定連接有與第一壓板相配合的第二壓板，第二壓板固定連接有若干用于壓緊布料的壓緊單元，第二壓板設(shè)有與第一壓板的通風(fēng)孔相配合的出風(fēng)孔，第二壓板的側(cè)壁上設(shè)有刻度線。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：利用第二壓板上的壓緊單元將待裁剪的布料固定在第二壓板上，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定連接在第二轉(zhuǎn)軸上的第二壓板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第二壓板逐漸靠近第一壓板最終與第一壓板重合。啟動(dòng)滑板上的升降氣缸，將伸縮氣缸向第二壓板的方向推動(dòng)，裁刀接觸布料。此時(shí)，通過(guò)第一通風(fēng)管向筒體內(nèi)壓入氣流，氣流帶動(dòng)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪與齒條相互嚙合，因此齒條以及與齒條固定連接的滑板相對(duì)第二壓板移動(dòng)，滑動(dòng)連接在滑板上的伸縮氣缸隨同滑板同步移動(dòng)，固定連接在伸縮氣缸活塞桿上的裁刀相對(duì)布料移動(dòng)并裁剪布料；同時(shí)，筒體內(nèi)的部分氣流將會(huì)沿筒體頂壁的出風(fēng)管進(jìn)入第一壓板內(nèi)，并通過(guò)第一壓板的通風(fēng)孔和第二壓板的出風(fēng)孔吹出，吹落裁剪過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑。上述過(guò)程中，通過(guò)選擇從第一通風(fēng)管還是第二通風(fēng)管向筒體內(nèi)壓入氣流，控制旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)而控制裁刀往復(fù)移動(dòng)，又通過(guò)伸縮氣缸控制裁刀往復(fù)移動(dòng)移，上述兩個(gè)往復(fù)移動(dòng)處于同一平面且相互垂直，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)裁刀裁剪布料。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1、本基礎(chǔ)方案能夠替代手工裁剪布料，提高布料裁剪的效率，保證布料的裁剪質(zhì)量，避免布料的浪費(fèi)。2、本基礎(chǔ)方案中利用旋轉(zhuǎn)葉片、第一轉(zhuǎn)軸、齒輪和齒條間的聯(lián)動(dòng)，以及伸縮氣缸和升降氣缸，實(shí)現(xiàn)了裁刀的多方向移動(dòng)，并且通過(guò)控制氣流進(jìn)入筒體內(nèi)的方向和氣流流速，能夠控制裁刀往復(fù)移動(dòng)的方向和速度，同時(shí)伸縮氣缸能夠控制裁刀另一個(gè)往復(fù)移動(dòng)的方向和速度，兩者間相互配合控制裁刀的移動(dòng)，能夠裁剪出條狀布料，還能夠裁剪出各種形狀的布料，避免更換裁刀，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備投資成本。3、進(jìn)入筒體內(nèi)的氣流不僅能作為驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片的動(dòng)力，還能夠吹落布料上的碎屑，對(duì)裁剪后的布料進(jìn)行初步清潔。4、利用第二壓板上的刻度線，能夠根據(jù)所需要的裁剪長(zhǎng)度對(duì)布料進(jìn)行裁剪，實(shí)現(xiàn)定量裁剪。

進(jìn)一步，所述第二壓板接觸布料的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，避免裁刀劃傷第二壓板，延長(zhǎng)第二壓板的使用壽命。

進(jìn)一步，所述壓緊單元包括鉸接在第二壓板上的支桿，支桿固定連接有用于壓緊布料的壓緊件，支桿與第二壓板的鉸接處設(shè)有扭簧。減少壓緊單元與布料間的接觸面積，避免壓緊單元影響裁刀的行程。

進(jìn)一步，所述壓緊件接觸布料的一側(cè)固定連接海綿保護(hù)層，緩沖壓緊件對(duì)待裁剪布料的壓力，避免壓緊件對(duì)待裁剪布料施加的壓力過(guò)大導(dǎo)致布料變形。

進(jìn)一步，所述第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管均朝向旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置，使得進(jìn)入筒體的氣流能夠直接吹向旋轉(zhuǎn)葉片，提高氣流工作效率。