[發(fā)明專利]一種高增益輻射振子及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711461235.0
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108232420B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設計）人: 陸毅華;孫凱;錢偉雄;劉灼鵬;陳志軍
• 申請（專利權）人: 佛山市粵海信通訊有限公司
• 主分類號: H01Q1/36
• 分類號: H01Q1/36;H01Q1/50
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 譚健洪;莫瑤江

本發(fā)明公開了一種高增益輻射振子，包括絕緣支架，及分別固定于絕緣支架正反兩面的振子與饋電片，振子由兩組振子體構成，振子體包括振子臂、及與振子壁一體成型的巴倫，振子臂與巴倫構成L形結構，饋電片上設置有饋電微帶線與寄生加載微帶線，寄生加載微帶線位于饋電微帶線的頂部，呈上下排列。采用鈑金沖壓振子與PCB工藝結合，用鈑金工藝沖壓出振子體，用PCB工藝印刷出振子的耦合饋電片，通過塑料支架把振子體與耦合饋電片采用冷壓工藝固定在一起。綜合了鈑金沖壓工藝的低成本，高生產效率，PCB印刷工藝的高精度，高一致性。

技術領域

本發(fā)明涉及通信技術領域，涉及一種高增益輻射振子。

背景技術

常規(guī)的輻射振子多采用金屬壓鑄振子方案、金屬鈑金沖壓振子方案、PCB印刷振子方案。金屬壓鑄振子方案需要開壓鑄模，成本高，加工難度大、工藝復雜，效率低。金屬鈑金沖壓振子方案成本低，需要開沖壓模，加工工藝精度低，在關鍵細節(jié)位置滿足不了要求，振子性能一致性差。PCB印刷振子方案生產效率高，加工精度高，但由于有介質損耗，振子輻射效率下降，增益下降。

發(fā)明專利內容

本發(fā)明的目的在于提供一種低成本、高增益的輻射振子。

為實現以上目的，本發(fā)明提出了以下的技術方案：

一種高增益輻射振子，包括絕緣支架，及分別固定于絕緣支架正反兩面的振子與饋電片，所述振子由兩組振子體構成，所述振子體包括振子臂、及與振子壁一體成型的巴倫，所述振子臂與所述巴倫構成L形結構，所述巴倫遠離所述振子臂的一端折彎形成延伸臂，所述延伸臂上開設有過線孔，所述兩組振子體的延伸臂方向相反地并排設置于絕緣支架的同一面，所述饋電片上設置有饋電微帶線與寄生加載微帶線，所述寄生加載微帶線位于饋電微帶線的頂部，呈上下排列。

所述絕緣支架為回形框架，其正反兩面的四角均設置有凸點，所述振子與所述饋電片在相應位置均開設有對應的固定孔，所述凸點與所述固定孔配合，并壓緊固定形成一整體。

所述絕緣支架為塑料支架。

所述饋電片寬度為45mm,高度為75mm。

所述饋電微帶線與所述寄生加載微帶線均為倒J形。

所述振子臂呈長方形，寬度為20mm,長度為85mm。

所述巴倫呈長方形，寬度為15mm，高度為60mm。

高增益輻射振子工作頻率為800-960MHZ。

所述振子通過同軸電纜饋電，所述同軸電纜的內導體穿過振子的過線孔與饋電片焊接固定，所述同軸電纜的外導體焊接固定于振子的過線孔內。

同時，提供一種高增益輻射振子的加工方法，包括以下步驟：

1)采用鈑金沖壓工藝加工振子體，所述振子體設置有兩個固定孔，巴倫遠離振子臂一端設置有延伸臂；

2)采用PCB印刷工藝加工出饋電片，所述饋電片上設置有四個固定孔；

3)采用注塑成型工藝加工出支架，所述支架為回形框架，其正反兩面四個角上均設置有凸點；

4)將兩組振子體并排放置于工裝夾具上，其延伸臂方向相反；

5)將支架一面四個角上的凸點與兩組所述振子體上的固定孔對準，使凸點穿過所述固定孔；

6)將支架另一面四個角上的凸點與所述饋電片上的固定孔對準，使凸點穿過所述固定孔；

7)通過冷壓機將凸點壓平，使振子體、饋電片、支架固定在一起，形成整體。

本發(fā)明的有益效果為：