[發(fā)明專利]板柵的擠壓成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711461141.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN108305985B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何幸華;李政文;黎少偉;何可立;馬俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州倬粵動(dòng)力新能源有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/04
• 分類號(hào): H01M4/04;H01M4/22
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本申請(qǐng)涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了板柵的擠壓成型方法，包括如下步驟：(1)將經(jīng)過壓延而成的板材通過壓邊圈壓緊在工作臺(tái)上；(2)驅(qū)動(dòng)滑座向下移動(dòng)，沖壓頭的過渡段與板材接觸時(shí)，定位塊與沖壓頭一同向下移動(dòng)，同時(shí)擠壓塊向上移動(dòng)，直至沖壓頭的上段穿過板材并留下翻邊，擠壓塊與板材底面相抵并將翻邊壓入擠壓槽內(nèi)時(shí)，停止推動(dòng)滑塊向下移動(dòng)，并按壓按壓開關(guān)；(3)電烙鐵加熱至328?350℃后，保持溫度恒定，待翻邊上的鉛熔融后，釋放按壓開關(guān)，直至熔融的鉛凝固，使擠壓塊下移，并使沖壓頭從壓邊圈的預(yù)留孔內(nèi)退出；(4)使壓邊圈松開板柵，并將板柵從工作臺(tái)上取下。該方法對(duì)板材進(jìn)行沖孔時(shí)，能在板柵的側(cè)面擠壓出棱形邊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板柵的擠壓成型方法。

背景技術(shù)

因鉛酸電池的性能穩(wěn)定，且價(jià)格低廉，多年來一直被廣泛應(yīng)用于能源、通信、電力、交通和軍事等領(lǐng)域。但是，由于鉛酸電池的重量比能量較低，從而限制了其在某些技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用，如電動(dòng)汽車。

鉛酸電池具有較高的重量比能量，但目前鉛酸電池所用的板柵的柵格比較小且密集，其用鉛量大，不能有效地涂覆活性物質(zhì)，從而限制了其重量比能量的提高。為了降低用鉛量，目前提出了一種碳纖維增強(qiáng)鉛合金板柵。目前的碳纖維增強(qiáng)鉛合金板柵由以下步驟加工而成，(1)碳纖維布高溫脫膠：碳纖維布由單向長(zhǎng)碳纖維和環(huán)氧樹脂制成，將碳纖維布置于高溫環(huán)境中烘烤，脫除環(huán)氧樹脂；(2)碳纖維浸漬：在無水和惰性氣體保護(hù)中，把經(jīng)過第(1)步脫膠的碳纖維布浸入液態(tài)的鈉-鉀合金中，然后將碳纖維布拉出；(3)熱擠壓成型：碳纖維布經(jīng)過第(2)步浸漬后，與高溫、高壓下鉛或鉛合金液一起驟冷，并擠壓制成板材；(4)壓延：第(3)步擠壓而成的板材進(jìn)行壓延；(5)沖孔：經(jīng)過第(4)步壓延而成的板材沖壓出孔。

以上方法雖然可以減少用鉛量，并增大柵格，但由于板柵與板柵之間需要涂附膏體，當(dāng)板柵處于豎直狀態(tài)時(shí)，僅有柵格對(duì)膏體具有支撐作用，而由于板柵兩側(cè)均為平面，即板柵與膏體的接觸面積小，因此兩板柵之間的膏體常常出現(xiàn)向下滑落的情況，從而使膏體聚集在電池底部，使得電池的儲(chǔ)電量降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種板柵的擠壓成型方法，以在對(duì)板材進(jìn)行沖孔時(shí)，能在板柵的側(cè)面擠壓出棱形邊，從而增大膏體與板柵側(cè)面的接觸面積。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

板柵的擠壓成型方法包括如下步驟：

(1)將經(jīng)過壓延而成的板材置于工作臺(tái)上，并啟動(dòng)第一油缸推動(dòng)壓邊圈下移，通過壓邊圈將板材壓緊在工作臺(tái)上；

(2)啟動(dòng)第二油缸驅(qū)動(dòng)滑座向下移動(dòng)，沖壓頭的過渡段與板材接觸時(shí)，定位塊與沖壓頭一同向下移動(dòng)，同時(shí)擠壓塊向上移動(dòng)，直至沖壓頭的上段穿過板材并在板材的底面留下翻邊，且擠壓塊與板材底面相抵并將翻邊壓入擠壓槽內(nèi)時(shí)，使第二油缸停止推動(dòng)滑座向下移動(dòng)，此時(shí)按壓按壓開關(guān)，使電烙鐵接通電源；

(3)電烙鐵加熱至328-350℃后，保持溫度恒定，待翻邊上的鉛熔融后，釋放按壓開關(guān)，直至熔融的鉛凝固，獲得成型后的板柵，再使擠壓塊下移，并啟動(dòng)第二油缸驅(qū)動(dòng)滑座向上移動(dòng)，直至沖壓頭從壓邊圈的預(yù)留孔內(nèi)退出；

(4)啟動(dòng)第一油缸驅(qū)動(dòng)壓邊圈向上移動(dòng)，使壓邊圈松開板柵，并將板柵從工作臺(tái)上取下。

本方案板柵的擠壓成型方法的原理在于：