[發(fā)明專利]極板防脫膏方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711461132.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN108336296B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何幸華;李政文;黎少偉;何可立;馬俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州倬粵動(dòng)力新能源有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/04
• 分類號(hào): H01M4/04;H01M4/72
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本發(fā)明屬于電器元件加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種極板防脫膏方法，包括噴酸、清洗、烘干、涂膏、貼膜步驟。首相向板柵的表面噴灑硫酸溶液，使得板柵的表面形成若干凹槽；再將板柵放入清水浸泡，并利用清水沖刷板柵，再將板柵取出瀝干；清洗后的板柵倒置，使得表面有網(wǎng)孔的凹槽向下，從下自上吹風(fēng)，對(duì)板柵的表面進(jìn)行干燥在涂膏完成的極板表面貼附一層AGM膜，在貼膜時(shí)向AGM膜表面噴灑氣體，且氣體的出風(fēng)方向與極板表面平行。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)極板在使用過程中，膏體脫落導(dǎo)致的極板截面電阻增加，導(dǎo)致化學(xué)電源的有效使用率降低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電器元件加工領(lǐng)域，具體涉及極板防脫膏方法。

背景技術(shù)

極板，是指在化學(xué)電源內(nèi)由活性物質(zhì)和支撐及導(dǎo)電用的集電體組成，成片狀且多孔的板材，主要用于導(dǎo)電。極板主要包括板柵和膏體兩個(gè)部分，在制作時(shí)，將膏體涂覆在板柵上形成極板。板柵的制作有多種形式，主要包括三種方式：一、利用塑料PP、活性聚合物聚苯胺和碳纖維注塑成型，形成板狀的板柵；二、將玻璃纖維和原料芯層利用同軸共擠的方式擠出復(fù)合線，再利用復(fù)合線編織成網(wǎng)狀的板柵；三、將導(dǎo)電纖維編織成導(dǎo)電纖維氈，再將筋條焊接在導(dǎo)電纖維氈表面。

采用第一種方式制作板柵，工序簡(jiǎn)單，且用時(shí)較少，因此受到了廣泛的使用。在制作極板時(shí)，將膏體涂敷在板柵的表面，便形成了極板。但是由于板柵表面光滑，因此膏體極易與極板脫落，導(dǎo)致極板的界面電阻變大，從而導(dǎo)致化學(xué)電源的電阻增加，導(dǎo)致化學(xué)電源的有效使用率降低。

因此，為解決上述問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N極板防脫膏防滑，避免在使用時(shí)膏體脫落導(dǎo)致的極板界面電阻增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種極板防脫膏方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)極板在使用過程中，膏體脫落導(dǎo)致的極板截面電阻增加，導(dǎo)致化學(xué)電源的有效使用率降低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，極板防脫膏方法，包括以下步驟：

A、噴酸：

向板柵的表面噴灑濃度為2.3%-3.5%的硫酸溶液，硫酸溶液的噴灑量為2-4ml/cm2，使得板柵的表面形成若干凹槽；

B、清洗：

將步驟A中表面形成凹槽的板柵放入清水浸泡30-40s，再利用清水沖刷板柵5-10s，并將板柵取出瀝干；

C、烘干：

將步驟B中清洗后的板柵倒置，使得表面有凹槽的一面向下，從下自上吹風(fēng)，對(duì)板柵的表面進(jìn)行干燥；

D、涂膏：

在步驟C中干燥完成的板柵表面涂覆膏體，膏體的厚度為3-4mm；

F、貼膜：

在步驟D中涂膏完成的極板表面貼附一層AGM膜，AGM膜的厚度為0.1-0.2mm，在貼膜時(shí)向AGM膜表面噴灑氣體，且氣體的出風(fēng)方向與極板表面平行。

本方案的技術(shù)原理是：

板柵是通過利用塑料PP、活性聚合物聚苯胺和碳纖維注塑成型的，而通過上述材料形成的聚合物能夠被硫酸腐蝕，通過向板柵上噴灑硫酸溶液，使得板柵的表面被腐蝕形成若干凹槽，能夠使得涂覆在板柵表面的膏體進(jìn)入凹槽內(nèi)，增加板柵與膏體的接觸面積，從而能減少膏體的脫落；同時(shí)當(dāng)一部分膏體脫落時(shí)，位于凹槽內(nèi)的膏體也能吸附液態(tài)電解質(zhì)的效果，從而到達(dá)較好的導(dǎo)電效果。

噴酸完成后對(duì)板柵的表面進(jìn)行清洗，由于使用的硫酸溶液的濃度較低，若不及時(shí)進(jìn)行清洗，會(huì)使得硫酸溶液與液態(tài)電解質(zhì)液態(tài)電解質(zhì)進(jìn)行混合，使得液態(tài)電解質(zhì)的濃度降低，從而降低液態(tài)電解質(zhì)的導(dǎo)電效果。清洗時(shí)，首先將板柵利用清水進(jìn)行浸泡，使得凹槽內(nèi)的硫酸溶液與清水混合，降低硫酸溶液的濃度，并通過清水對(duì)板柵進(jìn)行清洗；再利用清水沖刷板柵，使得板柵上的凹槽內(nèi)的硫酸溶液被全部沖刷掉。