[發明專利]一種基于孔特征的對孔自動編程的系統及方法

有效

• 申請號: 201711460783.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108228996B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 趙邦江;楊曉東;王衛生
• 申請（專利權）人: 重慶平偉汽車科技股份有限公司
• 主分類號: G06F30/15
• 分類號: G06F30/15
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 尹麗云

本發明提供一種基于孔特征的對孔自動編程的系統及方法，系統包括孔加工工藝參數單元和與其連接的用于人機交互的孔加工參數交互單元，孔加工工藝參數單元包括：孔參數子單元，孔參數子單元包括用于對不同類型的孔進行分類的孔分類模塊、用于對每個類型的孔按加工工藝進行劃分的孔加工模塊，以及用與對每種工藝的孔按照孔徑尺寸進行區間分段的孔分段模塊；刀具參數子單元，用于根據每個區間的孔選擇與其匹配的刀具，并配置切削參數；存儲子單元，用于存儲孔參數和刀具參數；本發明能實現自動根據加工工藝和孔徑，選擇相適應的刀具及加工參數，自動生成該孔特征所需的所有加工路徑，本發明提升了孔加工的編程效率，減少了工程師編制孔加工的負擔。

技術領域

本發明涉及計算機應用領域，尤其涉及一種基于孔特征的對孔自動編程的系統及方法。

背景技術

汽車覆蓋件模具中往往存在大量的孔類加工，這些孔按照類型進行劃分主要有：凹模套安裝孔，漏料孔、沖頭過孔、導柱孔等。每種孔由于其用途不同，所對應的加工要求和加工工藝也不完全相同。

針對此種情況，傳統的方式是，工程師按照不同的孔，手工選擇不同的加工刀具，手工進行相應的切削參數設置，而孔加工的相應設置參數長達十多項。這樣不僅編程效率低下，往往在進行切削參數的設置時，容易設置錯誤，從而造成大量的損失。

當然，現有技術中也有制作一些孔加工對應的模板，但是由于孔的類型較多，同時即使是在同類型的孔中，由于其孔徑分布較廣，需要按照不同的孔徑選擇相應的刀具及相應的切削參數，其工作量仍然繁重，并且容易出錯。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明提供一種基于孔特征的對孔自動編程的系統及方法，以解決上述技術問題。

本發明提供的基于孔特征的對孔自動編程的系統，包括，孔加工工藝參數單元和與其連接的用于人機交互的孔加工參數交互單元，

所述孔加工工藝參數單元包括：

孔參數子單元，所述孔參數子單元包括用于對不同類型的孔進行分類的孔分類模塊、用于對每個類型的孔按加工工藝進行劃分的孔加工模塊，以及用與對每種工藝的孔按照孔徑尺寸進行區間分段的孔分段模塊；

刀具參數子單元，用于根據每個區間的孔選擇與其匹配的刀具，并配置切削參數；

存儲子單元，用于存儲孔參數和刀具參數。

進一步，還包括執行單元，用于接收孔加工工藝參數單元設置的參數信息，并根據所述參數信息進行孔加工操作。

進一步，所述參數信息至少包括孔位置參數、特征參數、類型參數、余量參數和工藝類型參數中的一種或幾種的組合。

進一步，還包括刀路計算單元，用于根據參數信息，生成孔加工刀路，所述刀路計算單元與執行單元連接。

本發明還提供一種基于孔特征的對孔自動編程的方法，對可加工孔進行分類處理，所述分類處理包括：

對不同類型的孔進行分類，

根據分類結果對每種類型的孔按照加工工藝進行劃分，

根據劃分結果對每種工藝的孔按照孔徑尺寸進行區間分段，

根據每個分段區間的孔選擇與其匹配的刀具；

將分類結果進行存儲；

對待加工孔進行識別，獲取待加工孔的參數信息，將所述參數信息與存儲的分類結果進行匹配，并配置切削參數，完成孔加工。

進一步，所述切削參數至少包括加工余量參數、公差參數、切深參數、進給參數和轉速參數中的一種或幾種的組合。

進一步，所述待加工孔的參數信息包括孔位置參數、特征參數、類型參數、余量參數和工藝類型參數中的一種或幾種的組合。