[發明專利]一種高長徑比海泡石改性玄武巖纖維復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711460690.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107954596A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 徐道際;張建波;張成文;鄧書醒;肖杰
• 申請（專利權）人: 安徽宏實光機電高科有限公司
• 主分類號: C03B37/00
• 分類號: C03B37/00;C03C13/06
• 代理公司: 安徽深藍律師事務所34133
• 代理人: 汪鋒

1.一種高長徑比海泡石改性玄武巖纖維復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

（1）海泡石纖維的松解處理：

將20-30份清洗干燥后的海泡石與4-8wt%鹽酸按一定質量比例混合，常溫下用磁攪拌器攪拌均勻，間歇補加鹽酸溶液控制pH值在2.8-3.2，再用分散機在2000-3000r/min的條件下分散50-70分鐘，抽濾，粉碎，然后水洗至中性，得到濾餅，之后采用超音速氣流粉碎設備中對濾餅進行粉碎，得到解束處理后的海泡石纖維；

（2）把40-70份玄武巖纖維進行粉碎至2-3mm，清洗干燥后，加入上述海泡石纖維混合均勻，將混合料裝入氧化鋯甘堝中，放入高溫電阻爐內，電爐的升溫速率為150-250℃/h，當爐溫達到1450-1500℃時全部熔化；

（3）再將上述熔化后的混合熔體降溫至1300-1400℃，熔體通過熔爐流口進入四輥離心機，控制離心速度在9000-12000r/min，進行離心吹甩形成纖維，同時將6-18份刻蝕液加入霧化容器中，采用氣體壓力霧化法噴射到纖維表面；

（4）將上述纖維進行短化、膨化處理，即制得成品纖維復合材料。

2.根據權利要求書1所述的一種高長徑比海泡石改性玄武巖纖維復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述的海泡石與鹽酸溶液的質量比為1：15。

3.根據權利要求書1所述的一種高長徑比海泡石改性玄武巖纖維復合材料的制備方法，其特征在于，所述的超音速氣流粉碎過程中，氣流壓力為0.6-1.0MPa，分級輪轉速為2500-3000r/min。

4.根據權利要求書1所述的一種高長徑比海泡石改性玄武巖纖維復合材料的制備方法，其特征在于，所述的刻蝕液是由鹽酸、氯化銨與去離子水按照1-2:2-3:4的體積比混合均勻而成。

5.根據權利要求書1所述的一種高長徑比海泡石改性玄武巖纖維復合材料的制備方法，其特征在于，所述的霧化氣流氣壓為0.6-0.8MPa，噴吹風壓為6-10MPa。