[發(fā)明專利]一種等離子接枝處理復合纖維材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711460688.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107893330A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 徐道際;張建波;張成文;鄧書醒;肖杰
• 申請（專利權）人: 安徽宏實光機電高科有限公司
• 主分類號: D06M14/20
• 分類號: D06M14/20;D06M13/513;D06M23/00
• 代理公司: 安徽深藍律師事務所34133
• 代理人: 汪鋒

1.一種等離子接枝處理復合纖維材料的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

（1）配制偶聯(lián)劑溶液：

以無水乙醇和蒸餾水混合溶液作為溶劑，加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550，配制成質量分數為5-10%的混合溶液，用玻璃棒攪拌均勻，水解3-8分鐘，備用；

（2）把40-70份玄武巖纖維與20-30份經解束處理的海泡石纖維混合均勻，進行粉碎至長度在2-3mm，清洗干燥后，裝入氧化鋯甘堝中，放入高溫電阻爐內，當爐溫達到1450-1500℃時全部熔化；

（3）再將上述熔化后的混合熔體降溫至1300-1400℃，熔體通過熔爐流口進入四輥離心機，控制離心速度在9000-12000r/min，進行離心吹甩形成纖維，同時將16-28份偶聯(lián)劑溶液加入霧化容器中，采用氣體壓力霧化法噴射到纖維表面；

（4）等離子體處理：

將上述纖維放入等離子裝置中，在150-200W的放電功率條件下，處理3-8分鐘；

（5）將經等離子體處理后的復合纖維立即放入0.1-0.5mol/L的馬來酸酐溶液中，加入3-7份過氧化苯甲酰作為引發(fā)劑，浸泡2-4小時后取出，置于90-100℃的干燥箱中烘干，即得成品。

2.根據權利要求書1所述的一種等離子接枝處理復合纖維材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述的無水乙醇和蒸餾水混合溶液中無水乙醇與蒸餾水的體積比為1:4-7。

3.根據權利要求書1所述的一種等離子接枝處理復合纖維材料的制備方法，其特征在于，所述的經解束處理的海泡石纖維是指將清洗干燥后的海泡石經稀釋后的鹽酸溶液洗滌、高速分散后，水洗抽濾，之后采用超音速氣流粉碎設備中對濾餅進行粉碎，得到解束處理后的海泡石纖維。

4.根據權利要求書1所述的一種等離子接枝處理復合纖維材料的制備方法，其特征在于，所述的高溫電阻爐在加熱過程中的升溫速率為150-250℃/h。

5.根據權利要求書1所述的一種等離子接枝處理復合纖維材料的制備方法，其特征在于，所述的霧化氣流氣壓為0.6-0.8MPa，噴吹風壓為6-10MPa。