[發明專利]一種導液水平開孔塔板

在審

• 申請號: 201711460652.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107899534A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 王柱祥;商恩霞
• 申請（專利權）人: 天津市創舉科技股份有限公司
• 主分類號: B01J19/30
• 分類號: B01J19/30;B01D3/32;B01D53/18
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙)12210
• 代理人: 王瑞

技術領域

本發明涉及石油化工行業中使用的傳質分離設備，具體為一種導液水平開孔塔板。

背景技術

塔板是石油化工行業中精餾、吸收、解吸過程中使用的傳質分離設備，其中新型垂直篩板塔板是在塔板上開孔的對應位置安置罩體，板上液相從罩體底部縫隙流入罩體，被從塔板上開孔下方進入的氣相吹起，提升至罩體內，在罩體內充分接觸，完成傳質。由于其處理量大，傳質效果好，壓降低，在工業中得到了較為廣泛地應用。但是在大液氣比工況下，氣相的體積小，提升力不足，造成大量液相不能被提升至罩體內而直接流下進入下一層塔板，被提升至罩體內的少量液相由于動量不足，也不能很好地完成傳質。所以在大液氣比工況下，新型垂直篩板塔板傳質效率相對較低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明擬解決的技術問題是，提供一種導液水平開孔塔板。

本發明解決所述技術問題的技術方案是，提供一種導液水平開孔塔板，包括塔殼，其特征在于該塔板還包括降液板、底板、導液板堰、導液板、擋液板連接板和擋液板；所述底板固定安裝在塔殼內壁，底板上開有板孔；所述降液板固定在塔殼內壁；降液板與塔殼圍成降液管；所述導液板與降液板無縫連接；導液板與底板之間有底隙；導液板與底板之間存在斜度；所述導液板上與板孔相對應的位置有導液板開孔；所述導液板堰固定于導液板上表面，圍在導液板開孔的外圍；所述擋液板的兩端通過擋液板連接板與底板連接；擋液板與底板之間存在斜度。

與現有技術相比，本發明有益效果在于：本發明用于解決現有新型垂直篩板塔板在大液氣比工況下傳質效率低的問題，氣相將液相由底板上表面攜帶到導液板上表面的高度小，從而使塔板壓降小；氣液接觸的板孔結構簡單，氣液的通過能力大，尤其適合大液氣比的工況，另外塔板氣液通道大，塔板具有抗堵塞能力。

附圖說明

圖1是本發明導液水平開孔塔板一種實施例的整體結構主視示意圖；

圖2是本發明導液水平開孔塔板一種實施例的整體結構俯視示意圖；

圖3是本發明導液水平開孔塔板一種實施例的V型擋液板左視圖；(圖中：1為塔殼，2為降液管，3為降液板，4為底隙，5為底板，6為導液板堰，7為導液板，8為擋液板連接板，9為擋液板，10為導液板開孔，11為板孔)

具體實施方式

下面給出本發明的具體實施例。具體實施例僅用于進一步詳細說明本發明，不限制本申請權利要求的保護范圍。

本發明提供了一種導液水平開孔塔板(參見圖1-3，簡稱塔板)，包括塔殼1，其特征在于該塔板還包括降液板3、底板5、導液板堰6、導液板7、擋液板連接板8和擋液板9；所述底板5水平固定安裝在塔殼1內壁，底板5上開有板孔11；所述降液板3豎直固定在塔殼1內壁；降液板3與塔殼1圍成降液管2；所述導液板7與降液板3無縫連接；導液板7與底板5之間有底隙4；導液板7與底板5之間存在斜度；所述導液板7上與板孔11相對應的位置有導液板開孔10；導液板開孔10的尺寸大于板孔11的尺寸；所述導液板堰6固定于導液板7上表面，圍在導液板開孔10的外圍，防止從導液板開孔10噴出的液相返回導液板開孔10，只能通過降液管2去往下層塔板；所述擋液板9的兩端通過擋液板連接板8與底板5連接；擋液板9與底板5之間存在斜度；

導液板7位于底板5上部，擋液板9位于底板5下部；

所述擋液板9分為上下兩排平行且交錯排列，兩排擋液板9之間有間隙；下排擋液板9位置與板孔11相對應；

優選地，擋液板9為V型，上排擋液板為下V型，下排擋液板為上V型；擋液板9與底板5之間存在斜度，即位于鄰近上層塔板降液板3底端的位置高于鄰近本層塔板降液板3頂端的位置，上排擋液板的數量比下排擋液板多一個；本實施例中下排擋液板為5個，上排擋液板為6個；上排擋液板的峰頂與下排擋液板的峰底之間的距離為50～200mm，優選90mm；

導液板7與底板5的斜度為1:100～1:50，優選1:60；擋液板9與底板5的斜度為1:100～1:50，優選1:60；導液板7的斜度與擋液板9的斜度上下對稱，即以底板5為對稱軸導液板7與擋液板9軸對稱；

底隙4尺寸為5～70mm，優選50mm；

導液板堰6高度為20～100mm，優選40mm；

擋液板連接板8高度為70～250mm，優選140mm；