[發(fā)明專利]高抗污亞克力實體面材及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711459818.X
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108192254A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勇剛;楊代明
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市盛西源機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: C08L33/12
• 分類號: C08L33/12;C08K3/22;C08F220/14;C08F220/24;C08F265/04;C08F222/14
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 劉立春

本發(fā)明公開了一種高抗污亞克力實體面材，包括如下重量份的原料：含氟亞克力樹脂、丙烯酸酯交聯(lián)劑、顏料、氫氧化鋁填料、固化劑、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚合引發(fā)劑。本發(fā)明關(guān)鍵上是利用全氟丙烯酸酯的憎水、憎油性，將其與亞克力共聚，使共聚樹脂具有良好的防污、耐污性能。本發(fā)明利用了有特殊基團的丙烯酸酯與甲基丙烯酸甲酯共聚，應(yīng)用于亞克力實體面材洗手盆，有效提高了制品的防污、耐污性能，其耐值由60降為35左右，產(chǎn)品質(zhì)量更勝一籌。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，特別是涉及一種高抗污亞克力實體面材及其制備方法。

背景技術(shù)

亞克力實體面材洗手盆開發(fā)于上世紀(jì)九十年代，以亞克力樹脂填料、偶聯(lián)劑、固化劑攪拌制漿，經(jīng)機械充分混合后澆注于不銹鋼模具中，反應(yīng)60-80分鐘后脫模，得亞克力實體面材洗手盆，該法工藝簡單、易操作。缺點是制品的耐污性、疏水性差，耐污值總和為60。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種高抗污亞克力實體面材及其制備方法，本發(fā)明將全氟丙烯酸單體與亞克力共聚物應(yīng)用于洗手盆，其制品具有良好的憎水憎油性，防污、耐污性能大大提高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種高抗污亞克力實體面材，包括如下重量份的原料：

其中所述含氟亞克力樹脂包括如下重量份的原料：

甲基丙烯酸甲酯 100份；

全氟烷基乙基丙烯酸酯 1-30份；

聚合引發(fā)劑 0.1-0.5份。

一種高抗污亞克力實體面材，包括如下重量份的原料：

其中所述含氟亞克力樹脂包括如下重量份的原料：

甲基丙烯酸甲酯 100份；

全氟烷基乙基丙烯酸酯 30份；

聚合引發(fā)劑 0.5份。

作為優(yōu)選地，所述聚合引發(fā)劑為過氧化苯甲酰。

作為優(yōu)選地，所述丙烯酸酯交聯(lián)劑為二甲基丙烯酸乙二酸酯。

作為優(yōu)選地，所述顏料為鈦白粉。

一種高抗污亞克力實體面材的制備方法，包括如下步驟：

S1、低熱變高強度亞克力聚合樹脂制備

準(zhǔn)確稱量原料甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚合引發(fā)劑，然后將甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯投入反應(yīng)釜，夾套升溫至60-80℃，加入聚合引發(fā)劑，于80-100℃聚合反應(yīng)60-150分鐘，降溫至25-40℃，得含氟亞克力樹脂；

S2、高抗污亞克力實體面材制備

準(zhǔn)確稱取低熱變高強度亞克力聚合樹脂、氫氧化鋁、顏料、丙烯酸酯交聯(lián)劑、固化劑，將以上物料加入混合釜攪拌均勻，真空脫泡后澆注于不銹鋼模具中，20-50分鐘反應(yīng)完畢，脫模、整理、打磨得高抗污亞克力實體面材產(chǎn)品，其耐污值總和35左右；

作為優(yōu)選地，所述聚合引發(fā)劑為過氧化苯甲酰。

作為優(yōu)選地，所述丙烯酸酯交聯(lián)劑為二甲基丙烯酸乙二酸酯。

作為優(yōu)選地，所述顏料為鈦白粉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：