[發明專利]一種釹鐵硼粉狀廢料常溫濕法空氣、臭氧二級氧化除鐵的設備和方法在審
| 申請號: | 201711459510.5 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108193051A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 李廣柱;邊德軍;艾勝書;田曦;曲紅;許開成;王雪峰 | 申請(專利權)人: | 長春工程學院 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B3/02;C22B3/44;C22B59/00 |
| 代理公司: | 長春眾益專利商標事務所(普通合伙) 22211 | 代理人: | 趙正 |
| 地址: | 130012 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉狀廢料 釹鐵硼 除鐵 臭氧氧化 二級氧化 空氣氧化 稀土元素 沉淀池 溶解池 臭氧 臭氧發生裝置 節約生產成本 環境效益 金屬提取 空氣泵 清水槽 料液 濾渣 能耗 溶解 回收 | ||
一種釹鐵硼粉狀廢料常溫濕法空氣、臭氧二級氧化除鐵的設備和方法,涉及金屬提取方法。其設備主要包括清水槽(1)、溶解池(3)、空氣氧化罐(4)、臭氧氧化罐(5)、沉淀池(6)、空氣泵(10)和臭氧發生裝置(11),除鐵的步驟是將釹鐵硼粉狀廢料加入到溶解池(3)中溶解,再依次經過空氣氧化罐和臭氧氧化罐進行氧化,經過沉淀池將含有稀土元素的料液與主要成分為Fe(OH)3和FeO(OH)的濾渣分離。本發明節約生產成本,有利于提高所回收稀土元素的純度,能耗低,并具有較高的環境效益。
技術領域
本發明屬于資源回收技術領域,具體涉及一種金屬提取方法。
背景技術
釹鐵硼(NdFeB)因其優異的強磁性,作為第三代永磁材料被廣泛應用于電子信息、發動機制造、國防等眾多領域。中國是釹鐵硼材料生產大國,2013年釹鐵硼產量達9.4萬噸,占全球總產量的91%。而在釹鐵硼生產全流程中會產生約占原料重量30%-40%的廢料。燒結釹鐵硼生產和加工的每一步都不可避免地會有廢料的產生。其中粉狀廢料包括:(1)制粉過程中進行顆粒分級,會產生一些碎屑;(2) 燒結過程中產生的爐渣;(3)在一些工序中產生的殘次品被嚴重氧化后形成的粉渣。廢料中鐵(Fe)的質量分數約占35%-55%,稀土元素的質量分數約占15%-30%。同時國內對稀土礦山多年無序開采使得資源流失嚴重。所以,釹鐵硼廢料中回收稀土元素對資源利用,環境保護有著十分重要的意義。
從釹鐵硼廢料中回收稀土元素主要采用,如酸溶沉淀工藝、復鹽轉化工藝、全溶-萃取等濕法冶金工藝,而如何將Fe與稀土元素分離是從釹鐵硼粉狀廢料中回收稀土元素的關鍵。濕法冶金中,Fe元素與稀土元素分離的原理為,將單質Fe或二價鐵(Fe2+)氧化為三價鐵(Fe3+),控制溶液pH值在3.0~4.5范圍內,溶液中Fe3+基本生成氫氧化物沉淀,而釹、鏑等稀土元素基本不生成沉淀,從而達到除鐵的目的。目前已有從釹鐵硼廢料中去除Fe的方法主要有鹽酸浸出- 過氧化氫(H2O2)氧化法、自然氧化-鹽酸全溶法、氧化焙燒-鹽酸分解法等。鹽酸浸出-H2O2氧化法除鐵效果好、生產周期短,但藥劑消耗量大、生產成本高。生產自然氧化-鹽酸全溶法因生產成本低、工藝簡單,目前應用最為廣泛,但該方法生產周期長、占地面積大,一般在使用鹽酸(HCl)溶液潤濕原料后,需在空氣中放置20天左右,進行空氣自然氧化處理將Fe大部分氧化為Fe3+。氧化焙燒-鹽酸分解法生產周期較短,但需要在700℃條件下焙燒1.5小時左右將廢料中 Fe大部分氧化為Fe3+,能源消耗量大,且高溫氧化過程中,細顆粒容易相互黏結在一起,造成氧化不完全。更為重要的是,由于廢料中含有一定的有機物,因此自然氧化處理和氧化焙燒法都存在著生產過程中產生廢氣較多,易對空氣造成二次污染的缺點。隨著人們環保意識的增強,及新《中華人民共和國大氣污染防治法》(2015年8月第二次修訂)的施行,廢氣處理和排放的成本進一步提高,現有方法的不足變得愈發顯著。因此尋求一種綠色經濟環保的釹鐵硼廢料除鐵的方法勢在必行。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種釹鐵硼粉狀廢料常溫濕法空氣、臭氧二級氧化除鐵的設備。
本發明還公開了采用這種設備除鐵的方法。
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