[發明專利]一種高溫鋰基脂及其制備方法在審
| 申請號: | 201711459083.0 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108130168A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 林成欽 | 申請(專利權)人: | 東莞太平洋博高潤滑油有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/00 | 分類號: | C10M169/00;C10N50/10;C10N30/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 王洋;趙青朵 |
| 地址: | 523000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重量份 鋰基脂 二元酸 單水氫氧化鋰 二硫化鉬粉 基礎油 極壓劑 抗氧劑 有機酸 增粘劑 腐劑 制備 極壓抗磨性能 粘附性 漏油 配比 重載 | ||
1.一種高溫鋰基脂,包括:
2.根據權利要求1所述的高溫鋰基脂,其特征在于,包括:
3.根據權利要求2所述的高溫鋰基脂,其特征在于,包括:
4.根據權利要求1~3任意一項所述的高溫鋰基脂,其特征在于,
所述有機酸選自氫化蓖麻油、12-羥基硬脂酸、硬脂酸和油酸中的一種或幾種;
所述二元酸選自壬二酸、癸二酸、己二酸和壬二酸中的一種或幾種;
所述基礎油選自1-150SN、1-400SN、1-500SN、2-150N、2-500N、1-150BS和環烷基基礎油中的一種或幾種。
5.根據權利要求1~3任意一項所述的高溫鋰基脂,其特征在于,
所述防銅腐劑選自十二烯基丁二酸、十二烯基丁二胺、苯并三氮唑和苯三唑中的一種或幾種;
所述抗氧劑選自二苯胺、2,6-二叔丁基對甲酚、吩噻嗪和二烷基二硫代磷酸鋅中的一種或幾種。
6.根據權利要求1~3任意一項所述的高溫鋰基脂,其特征在于,所述極壓劑選自硫化異丁烯、硼酸鹽和亞磷酸二正丁酯中的一種或幾種;
所述二硫化鉬粉選自二烷基二硫代氨基甲酸鉬和二烷基二硫代磷酸氧鉬中的一種或幾種;
所述增粘劑選自聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯和乙烯丙烯共聚物中的一種或幾種。
7.一種權利要求1~6任一項所述的高溫鋰基脂的制備方法,包括:
A)將有機酸、二元酸、單水氫氧化鋰和第一部分基礎油混合攪拌升溫至135~145℃下攪拌混合反應2~3h,而后繼續升溫至160~170℃與第二部分基礎油混合反應,繼續升溫至220~230℃,混合攪拌20~30min,得到反應產物;
B)將反應產物降溫至100~110℃均質,與剩余部分基礎油混合,降溫至80~100℃,與防銅腐劑、抗氧劑、極壓劑、二硫化鉬粉和增粘劑混合,攪拌,得到高溫鋰基脂。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述第一部分基礎油、第二部分基礎油與剩余部分基礎油的質量比為(30~40):(30~40):(30~40)。
9.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述步驟A)具體為:
將有機酸、二元酸、單水氫氧化鋰和第一部分基礎油混合30~50rpm攪拌升溫至135~145℃、0.24~0.33Mpa、繼續攪拌混合反應2~3h,而后泄壓至0.05Mpa繼續升溫至160~170℃、與第二部分基礎油混合反應,繼續升溫至220~230℃,保持5~10min,混合攪拌20~30min,得到反應產物。
10.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述B)具體為將反應產物攪拌2~3h,降溫至140~160℃,繼續降溫至100~110℃均質,與剩余部分基礎油混合,攪拌20~30min,降溫至80~100℃,與防銅腐劑、抗氧劑、極壓劑、二硫化鉬粉和增粘劑混合,30~50rpm攪拌2~3h,得到高溫鋰基脂;所述均質壓力為20~25Mpa。
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