[發明專利]一種粉末涂料低溫固化劑的制備方法

在審

• 申請號: 201711459049.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108285682A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 沈健
• 申請（專利權）人: 上海安慧化學有限公司
• 主分類號: C09D7/65
• 分類號: C09D7/65;C09D5/03;C08G81/00;C08G59/50
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 肖明芳

本發明公開了一種粉末涂料低溫固化劑的制備方法，它包括咪唑溶解、咪唑溶解液初步混合、蒸餾及改性調制等四步。本發明合成工藝簡單規范，生產工藝及生產流程易掌握，且制備的產品性能可靠穩定性好，便于生產經驗總結和積累，同時也可極大的提高固化劑在定位環境下使用的可靠性和穩定性。

技術領域

本發明屬于化工技術領域，具體涉及一種粉末涂料低溫固化劑的制備方法。

背景技術

低溫固化劑是當前在諸如粉末涂料噴涂作業等領域中有著至關重要的作用，對涂料在低溫環境下的固化效率和涂料的附著穩定性均有著極大的影響，因此為了提高粉末涂料噴涂作業效率，當前在噴涂時均會在粉末涂料中混合低溫固化劑作為重要的添加物共同使用，但在固化劑的試劑生產和使用中發現，當前的固化劑均采用的傳統配方及工藝，雖然可以一定程度滿足使用的需要，但其生產成本相對較高，且使用時的低溫凝固性相對較差，不能有效滿足實際使用的需要，因此針對這一現狀，需要開發一種全新的粉末涂料用低溫固化劑，以滿足實際使用的需要。

發明內容

本發明公開了一種粉末涂料低溫固化劑的制備方法，以解決現有技術存在的生產效率低和產品質量差等問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種粉末涂料低溫固化劑的制備方法，它包括如下步驟：

(1)咪唑溶解：將咪唑衍生物由醇類有機溶劑進行溶解，并將溶解后的咪唑溶解液加熱至30℃—80℃，然后對咪唑溶解液進行保溫儲存，其中在對咪唑溶解液進行加熱和保存過程中，對溶解液保持單向勻速攪拌作業，其中攪拌速度為30—200轉/分鐘；

(2)咪唑溶解液初步混合，將經過步驟1制備得到的咪唑溶解滴加到溫度為40℃—80℃的環氧樹脂膠中，咪唑溶解液的滴加時的流動速度為0.1—3米/分鐘，并在滴加作業過程中對環氧樹脂膠保持勻速單向攪拌作業，且攪拌速度為100—200轉/分鐘，滴加完成后在保持攪拌狀態不變情況下對咪唑溶解液與環氧樹脂膠的混合物保溫10—60分鐘，且保溫時的溫度為25℃—50℃，且滴加完成后的咪唑與環氧樹脂膠的混合物中的環氧樹脂膠與咪唑的摩爾比為0.1—2.5：1；

(3)蒸餾：將步驟(2)中所得咪唑溶解液與環氧樹脂膠的混合物進行蒸餾作業，并將咪唑溶解液與環氧樹脂膠的混合物中的醇類溶劑進行分離回收，得到純凈的咪唑與環氧樹脂膠的液態混合物，并將純凈的咪唑與環氧樹脂膠的液態混合物降溫至10℃—30℃；

(4)改性調制：將步驟(3)制備得到的純凈咪唑與環氧樹脂膠的液態混合物在100℃—200℃條件下，勻速條件到含叔胺端基的柔性超支化聚酯中，且在添加過程中對含叔胺端基的柔性超支化聚酯進行單向勻速攪拌，且攪拌速度為200—1000轉/分鐘，純凈的咪唑與環氧樹脂膠的液態混合物與含叔胺端基的柔性超支化聚酯的質量比為1：1—1.5，并在混合完成后降溫至10℃—30℃并保溫10—30分鐘，然后將保溫后的產品粉碎即可獲得成品。

進一步的，步驟(1)中，咪唑衍生物為4-硝基咪唑、乙基咪唑及4-甲基咪唑中的任意一種。

進一步的，步驟(1)中，醇類有機溶劑為甲醇、乙醇、苯甲醇、乙二醇氯中的任意一種。

進一步的，步驟(4)中，含叔胺端基的柔性超支化聚酯分子量為3000—7000，活性端基個數為16—64，其中叔胺端基分子量占柔性超支化聚酯分子量的20％—70％。

進一步的，含叔胺端基的柔性超支化聚酯中的柔性超支化聚酯為二羥甲基丙酸、N,N-二羥乙基-4-酰胺基丁酸、N,N-二羥乙基-3-胺基丙酸甲酯及N,N-二羥乙基-3-胺基乙酸乙酯中的任意一種。

有益效果：

與現有技術相比，本發明具有如下優勢：