[發(fā)明專利]一種模具標(biāo)準(zhǔn)件的稱重下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711459029.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108190543B
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林慶芳
• 申請（專利權(quán)）人: 楊湜
• 主分類號: B65G65/00
• 分類號: B65G65/00
• 代理公司: 濮陽華凱知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

本發(fā)明公開了一種模具標(biāo)準(zhǔn)件的稱重下料裝置，包括傾斜的升降槽道，升降槽道的下端面上固定有若干支柱，支柱的下端固定在承托板上，承托板的下端面上抵靠有若干壓力傳感器，壓力傳感器固定在升降板上，升降板的下端面上固定有升降油缸的活塞桿，所述的承托板的承托板、升降板和升降油缸均插接在矩形框體狀的座套內(nèi)，承托板的側(cè)邊抵靠在座套的內(nèi)壁上。本發(fā)明能根據(jù)存放框的容量來設(shè)定升降槽道上所需標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量，從而采用稱重的方式實(shí)現(xiàn)數(shù)量控制，然后實(shí)逐個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件從排料槽道內(nèi)滑落堆放到存放框內(nèi)，從而代替人工實(shí)現(xiàn)堆碼作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及模具標(biāo)準(zhǔn)件加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種模具標(biāo)準(zhǔn)件的稱重下料裝置。

背景技術(shù)：

模具上需要使用到需要標(biāo)準(zhǔn)件，如標(biāo)準(zhǔn)的沖頭、定位銷、彈簧等等，其模具標(biāo)準(zhǔn)件在加工完成后進(jìn)行需要批量進(jìn)行落料堆碼在相應(yīng)的存放框內(nèi)，現(xiàn)有的堆碼方式一般采用手工下料并手工堆碼，而采用手工下料堆碼工作量大，對工作人員的勞動強(qiáng)度較大，而且其工作的工效率不高。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種模具標(biāo)準(zhǔn)件的稱重下料裝置，其方便實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的下料堆碼作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種模具標(biāo)準(zhǔn)件的稱重下料裝置，包括傾斜的升降槽道，升降槽道的下端面上固定有若干支柱，支柱的下端固定在承托板上，承托板的下端面上抵靠有若干壓力傳感器，壓力傳感器固定在升降板上，升降板的下端面上固定有升降油缸的活塞桿，所述的承托板、升降板和升降油缸均插接在矩形框體狀的座套內(nèi)，承托板的側(cè)邊抵靠在座套的內(nèi)壁上；

所述升降槽道的下端抵靠在L型的擋板上，擋板的下端固定在座套的外壁上，擋板上成型有與升降槽道相配合的排料口，擋板上固定有與排料口相連通的排料槽道；所述的升降槽道上設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)，撥料機(jī)構(gòu)包括兩塊與升降槽道側(cè)邊相平行的隔板，隔板上成型有若干支耳，支耳之間成型有橫桿，兩塊隔板相對的支耳上固定有連接桿，所述升降槽道的側(cè)壁上固定有氣缸支架板，氣缸支架板上固定有若干推料氣缸，推料氣缸的活塞桿穿過氣缸支架板固定在隔板上。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器設(shè)有多個(gè)，壓力傳感器均勻陣列分布在承托板上。

優(yōu)選的，所述的座套上成型與壓力傳感器相配合的線槽孔，座套上成型有與升降油缸相配合的油管槽。

優(yōu)選的，所述的排料槽道和升降槽道相平行，升降槽道的內(nèi)側(cè)底面和排料槽道內(nèi)側(cè)底面之間的垂直間距等于升降油缸的行程。

優(yōu)選的，所述排料槽道的寬度小于升降槽道寬度的1/2，擋板上排料口的寬度大于排料槽道的寬度。

優(yōu)選的，所述排料槽道的下端面上固定有斜置的第一支撐板，擋板的下端面上固定有斜置的第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板的下端固定在座套的側(cè)壁上。

本發(fā)明的有益效果在于：其能根據(jù)存放框的容量來設(shè)定升降槽道上所需標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量，從而采用稱重的方式實(shí)現(xiàn)數(shù)量控制，然后實(shí)逐個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件從排料槽道內(nèi)滑落堆放到存放框內(nèi)，從而代替人工實(shí)現(xiàn)堆碼作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、升降槽道；2、支柱；3、承托板；4、翻邊；41、安裝孔；42、油管槽；5、壓力傳感器；6、升降板；7、升降油缸；8、擋板；81、排料口；9、隔板；91、支耳；92、橫桿；10、排料槽道；11、連接桿；12、氣缸支架板；13、推料氣缸；14、第一支撐板；15、第二支撐板。

具體實(shí)施方式：