[發(fā)明專利]一種氨法脫硫超凈排放裝置及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711458867.1 | 申請日： | 2017-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN108246028A | 公開（公告）日： | 2018-07-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 羅海兵;秦峰;陶惠祥;舒廣;黎柳升;熊炎軍;夏小群;陳陽;李嘯 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號： | B01D50/00 | 分類號： | B01D50/00;B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司： | 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人： | 張濤 |
| 地址： | 430205 湖北省武漢市*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氨法脫硫 濃縮段 連通 濃縮循環(huán)罐 排放裝置 漿液池 塔體 濕式電除塵器 分段式脫硫 氨水儲罐 煙氣出口 環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域 除塵效率 煙氣進(jìn)口 煙氣入口 依次設(shè)置 除霧段 吸收段 排放 脫硫 體內(nèi) 冶金 出口 | ||
1.一種氨法脫硫超凈排放裝置，包括分段式脫硫塔（1）和濕式電除塵器（28），所述分段式脫硫塔（1）包括塔體，所述塔體上設(shè)有煙氣進(jìn)口（7），所述塔體的頂部設(shè)有煙氣出口（16），其特征在于：該裝置還包括濃縮循環(huán)罐（23）和氨水儲罐（18）；所述塔體內(nèi)從下至上依次設(shè)置有漿液池（5）、濃縮段、吸收段和除霧段；所述煙氣入口（7）位于濃縮段，所述煙氣出口（16）與所述濕式電除塵器（28）連通；所述氨水儲罐（18）與所述漿液池（5）連通；所述濃縮循環(huán)罐（23）的入口同時與所述漿液池（5）和所述濃縮段連通，所述濃縮循環(huán)罐（23）的出口與所述濃縮段連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氨法脫硫超凈排放裝置，其特征在于：所述漿液池（5）的內(nèi)部通過一漿液池分隔板（4）形成上下兩部分，漿液池上部分（51）內(nèi)設(shè)有一層氧化風(fēng)管（4），漿液池下部分（52）內(nèi)一層反沖攪拌管（2）；所述濃縮循環(huán)罐（23）的入口與所述漿液池下部分（52）連通；所述氨水儲罐（18）與所述漿液池上部分（51）連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氨法脫硫超凈排放裝置，其特征在于：所述濃縮段自下向上依次設(shè)置有濃縮段分隔板（6）、氣流分布板（8）、濃縮噴淋層（9）和濃縮段除霧器（10）；所述煙氣入口（7）位于所述濃縮段分隔板（6）和所述氣流分布板（8）之間；所述濃縮循環(huán)罐（23）的出口與所述濃縮噴淋層（9）連通。
4.如權(quán)利要求2所述的一種氨法脫硫超凈排放裝置，其特征在于：所述吸收段自下向上依次設(shè)置有吸收段分隔板（11）、吸收噴淋層（12）、填料層（13）和布水器（14）。
5.如權(quán)利要求3所述的一種氨法脫硫超凈排放裝置，其特征在于：所述除霧段包括兩層平板除霧器（15），每層平板除霧器（15）的上方及所述濃縮段除霧器（10）的上方均設(shè)有沖洗系統(tǒng)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種氨法脫硫超凈排放裝置，其特征在于：分段式脫硫塔（1）的塔外設(shè)有工藝水箱（27），所述工藝水箱（27）與所述濕式電除塵器（28）的上部連通；各所述沖洗系統(tǒng)均與所述工藝水箱（27）連通。
7.如權(quán)利要求4所述的一種氨法脫硫超凈排放裝置，其特征在于：所述漿液池下部分（52）通過一級吸收循環(huán)泵（19）與所述吸收噴淋層（12）連通，所述漿液池下部分（52）通過二級吸收循環(huán)泵（20）與所述布水器（14）連通。
8.如權(quán)利要求3所述的一種氨法脫硫超凈排放裝置，其特征在于：所述濃縮段分隔板（6）上設(shè)有第一排液口，所述濃縮循環(huán)罐（23）的入口與所述第一排液口連通。
9.如權(quán)利要求4所述的一種氨法脫硫超凈排放裝置，其特征在于：所述吸收段分隔板（11）上設(shè)有第二排液口，所述第二排液口通過下降管（30）與所述漿液池上部分（51）連通。
10.一種氨法脫硫超凈排放工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟：
S1，原煙氣從分段式脫硫塔（1）的煙氣入口（7）進(jìn)入塔體內(nèi)的濃縮段；
S2，煙氣通過氣流分布板（8）后與濃縮噴淋層（9）噴灑的漿液逆流接觸，進(jìn)行熱量交換，經(jīng)過漿液噴淋降溫，煙氣基本達(dá)到飽和；
S3，飽和后的煙氣進(jìn)入濃縮除霧器（10），初步脫除煙氣中的水分以及顆粒物，而濃縮段噴淋的漿液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后返回到濃縮段底部的濃縮段分隔板（6）上，通過濃縮段分隔板（6）上的第一排液口返回至塔外濃縮循環(huán)罐（23）；
S4，煙氣經(jīng)濃縮段后穿過吸收段分隔板（11）進(jìn)入吸收段，與吸收噴淋層（12）噴灑的漿液逆流接觸，脫除煙氣中的SO2；
S5，煙氣通過吸收噴淋層（12）后進(jìn)入填料層（13），與布水器（14）分布的漿液在填料表面發(fā)生傳質(zhì)過程，進(jìn)一步脫除煙氣中的SO2；
S6，隨后煙氣再進(jìn)入除霧段，通過兩層平板除霧器（15）后由煙氣出口（16）進(jìn)入到濕式電除塵器（28）中；
S7，煙氣在濕式電除塵器（28）中進(jìn)一步脫除細(xì)微粉塵和霧滴后通過濕式電除塵器頂部的煙囪（29）排放。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司，未經(jīng)武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711458867.1/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
