[發(fā)明專利]防堵塞碟片系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711458808.4 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108080153A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 牟富君;王斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇巨能機械有限公司;巨能機械(中國)有限公司 |
| 主分類號: | B04B1/08 | 分類號: | B04B1/08;B04B7/14 |
| 代理公司: | 江蘇漫修律師事務所 32291 | 代理人: | 趙臻淞;倪歆晨 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碟片 開口 開口通道 沉降 大顆粒雜質(zhì) 短纖維 防堵塞 中性孔 離心機處理 防止堵塞 分離通道 設備清洗 使用壽命 雜質(zhì)影響 疊置 轉(zhuǎn)鼓 堵塞 改良 平衡 | ||
本發(fā)明公開了一種防堵塞碟片系統(tǒng),包括若干疊置的碟片,相鄰的碟片之間設置分離通道,部分或一半以上的碟片為開口碟片,其他為常規(guī)碟片,在開口碟片上設置有開口,在常規(guī)碟片設置中性孔,常規(guī)碟片的中性孔與開口碟片的開口對應,相鄰兩塊常規(guī)碟片之間至少設置一塊開口碟片,常規(guī)碟片和開口碟片的開口之間形成開口通道。開口通道更加寬闊,當離心機處理的物料中含短纖維及大顆粒雜質(zhì)時,短纖維及大顆粒雜質(zhì)向開口通道運動更加順暢,不容易形成堵塞,提高了渣相的沉降速度,降低了沉降高度,增加沉降面積。碟片的改良大大延長了設備清洗時間,同時還可以防止堵塞的雜質(zhì)影響轉(zhuǎn)鼓的平衡精度,穩(wěn)定的高速旋轉(zhuǎn)也顯著延長機器使用壽命。
技術領域
本發(fā)明涉及離心機設備領域,尤其是一種碟式離心機的防堵塞碟片系統(tǒng)。
背景技術
碟式離心機是高速旋轉(zhuǎn)離心機械,離心機內(nèi)部的碟片系統(tǒng)主要用于物料的分離,物料的分離效果與碟片的形狀、尺寸、間隙等參數(shù)密切相關,碟片部分的設計是離心機長期平穩(wěn)運行必不可少的條件。現(xiàn)有的碟式離心機如圖1所示,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進料管的外周設置有碟片支架1,碟片支架1分為上部小錐斜度的碟片架部2和下部大錐度的分流底盤4,在碟片支架1外周與分流底盤4平行設置若干常規(guī)碟片31,常規(guī)碟片31表面的錐面母線上設置若干定隙板7,如圖4所示,相鄰常規(guī)碟片31之間形成分離通道8,如圖2、圖3所示,常規(guī)碟片31上均布若干圓形或橢圓形的中性孔5,在分流底盤4上對應開設布液通道6。實際工作時,常規(guī)碟片31組成的碟片系統(tǒng)隨轉(zhuǎn)鼓一起以一定的速度旋轉(zhuǎn),混合液從進料口進入進料管,流入轉(zhuǎn)鼓底部,繼而從布液通道6進入常規(guī)碟片31的中性孔5,固體顆粒在離心力的作用下從液相中分離出來,從常規(guī)碟片31之間的分離通道8進入渣相,液體中的重相在離心力的作用下被甩到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,并向上爬升至重相出口排出,輕相則沿著碟片系統(tǒng)向上爬升至輕相通道,最終從輕相出口排出。當?shù)诫x心機處理的物料中含短纖維或大顆粒雜質(zhì)時,物料通過中性孔5后,在離心力的作用下,短纖維或大顆粒雜質(zhì)向分離通道8下方運動,由于定隙板7厚度較小(0.6mm),相鄰常規(guī)碟片31之間的間隙較小,固渣及纖維極易在分離通道8下方堵塞,如發(fā)生堵塞后,就會造成離心失衡,不僅影響離心機的分離效果和產(chǎn)量以及轉(zhuǎn)鼓的平衡精度,而且施加在離心機上的偏心力更大,使離心機的使用壽命縮短。因此,上述離心機一般運行三天左右,就必須停機拆開轉(zhuǎn)鼓,對碟片系統(tǒng)進行清洗,工作強度大,設備使用率低。
發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)中離心機碟片之間的分離通道容易堵塞、需要頻繁清洗、機器使用壽命短等問題,提供一種結構合理的防堵塞碟片系統(tǒng),改善離心機堵塞問題,有效保證了離心機的分離效果,延長了設備的使用壽命。
本發(fā)明所采用的技術方案如下:
一種防堵塞碟片系統(tǒng),包括若干疊置的碟片,相鄰的碟片之間設置分離通道,部分或一半以上的碟片為開口碟片,其他為常規(guī)碟片,在開口碟片上設置有開口,在常規(guī)碟片設置中性孔,常規(guī)碟片的中性孔與開口碟片的開口對應,相鄰兩塊常規(guī)碟片之間至少設置一塊開口碟片,常規(guī)碟片和開口碟片的開口之間形成開口通道。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述開口為倒“U”形。
在所述開口之間以及中性孔之間設置定隙板。
所述中性孔為圓形或橢圓形。
所述碟片為錐形體。
所述分離通道的的高度為0.6~1.0mm。
所述定隙板是圓形或長方形的小板片。
本發(fā)明的有益效果如下:
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