[發(fā)明專(zhuān)利]新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711458383.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109972336A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐昆明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株洲唐人紡織造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06C27/00
• 分類(lèi)號(hào): D06C27/00;D06B3/10
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 葉厚平

1.新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下順序步驟：煮練準(zhǔn)備、煮練、漂白、染色、脫水烘干、撕邊、布匹整理、拉幅、打卷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述煮練準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、翻布、縫頭、燒毛、縫邊；

所述檢驗(yàn)是檢查坯布的質(zhì)量是否符合預(yù)定的質(zhì)量等級(jí)；

所述翻布是將每匹坯布的同一面的頭、尾預(yù)留出2米～3米；

所述縫頭是使用包縫機(jī)將相鄰坯布同一面的布頭與布尾連接起來(lái)；

所述燒毛是將坯布迅速通過(guò)高溫的火焰將坯布上長(zhǎng)的毛羽燒掉；

所述縫邊是將經(jīng)過(guò)燒毛后的坯布分成40米～50米每段，并將每段坯布的頭尾對(duì)折，將其中一側(cè)的上下坯布邊縫合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述煮練是指將完成縫邊的坯布裝入網(wǎng)袋，并將網(wǎng)袋扎緊，放入工業(yè)洗衣機(jī)內(nèi)，通過(guò)95℃～105℃強(qiáng)堿液蒸煮50min～70min；

并將完成蒸煮的坯布進(jìn)行冷水清洗，再用熱水進(jìn)行清洗，并通過(guò)酸液將坯布的PH值調(diào)整到中性，最后使用清水清洗干凈。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述漂白是指使用氧源漂白劑或者氯源漂白劑將坯布上泛黃的色澤進(jìn)行漂白處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述染色是指使用低溫型活性染料，淺色上色時(shí)間為30min～40min；深色上色時(shí)間為50min～70min；

當(dāng)取樣的樣品與色卡相符時(shí)，將染色液排出，加入冷水充分清洗干凈，加入熱水進(jìn)行皂煮，進(jìn)行充分水洗干凈、深色固色后出缸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述脫水烘干是將出缸后的布匹進(jìn)行脫水處理，再將布匹放入滾筒烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干時(shí)每次放入一匹布匹，使布匹不要出現(xiàn)纏繞。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述撕邊是將步驟煮練準(zhǔn)備中的縫邊所縫的線(xiàn)拆除。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述布匹整理是指將撕邊后的布匹按照同面，將前一布匹尾部與后一布匹的頭部進(jìn)行連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述拉幅是將經(jīng)過(guò)布匹整理后的門(mén)幅進(jìn)行拉伸，使得布匹的門(mén)幅寬度一致。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型苧麻染色后整理生產(chǎn)方法，其特征在于，所述打卷是將經(jīng)過(guò)拉幅后的布匹通過(guò)碼表計(jì)量，進(jìn)行打卷塑料封裝，標(biāo)注卷號(hào)參數(shù)、品名參數(shù)、顏色參數(shù)、批號(hào)參數(shù)、數(shù)量參數(shù)。