[發(fā)明專(zhuān)利]高耐候性尼龍66聚合物和制備方法以及尼龍66特種纖維和制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711458097.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108192093A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董麗琴;徐小波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 杭州帝凱工業(yè)布有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G69/26 | 分類(lèi)號(hào): | C08G69/26;C08G69/28;D01F6/90;D01F1/10;D01D5/088;D01D5/098 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 王從友 |
| 地址: | 311241 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 尼龍66聚合物 高耐候性 尼龍 制備 特種纖維 聚合物粘度 反應(yīng)單體 配方組成 生產(chǎn)效率 制造工藝 聚合物 己二胺 己二酸 物料管 二胺 | ||
1.高耐候性尼龍66聚合物,其特征在于按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)該尼龍66聚合物的反應(yīng)單體由以下配方組成:
戊二胺 0.02-0.09份
己二酸 0.9-1.5份
己二胺 0.9-1.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性尼龍66聚合物,其特征在于按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)該尼龍66的反應(yīng)單體由以下配方組成:
戊二胺 0.04-0.06份
己二酸 1.0-1.2份
己二胺 1.0-1.2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高耐候性尼龍66聚合物,其特征在于該尼龍66聚合物包括其他助劑,其他助劑為穩(wěn)定劑、防老劑和分子量調(diào)節(jié)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐候性尼龍66聚合物,其特征在于穩(wěn)定劑選用酮類(lèi)穩(wěn)定劑、防老劑選用溴類(lèi)防老劑,分子量調(diào)節(jié)劑選用磷酸鹽類(lèi)分子量調(diào)節(jié)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐候性尼龍66聚合物,其特征在于按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì):
穩(wěn)定劑 0.03-0.08份
防老劑 0.05-0.12份
分子量調(diào)節(jié)劑0.01-0.03份。
6.一種制備權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的尼龍66聚合物的方法,其特征在于該方法包括以下的步驟:
1)將其他助劑配方,常溫,加入無(wú)離子水,混合均勻;
2)將戊二胺、己二酸按照配方比例常溫混合均勻;然后將己二胺加入成鹽反應(yīng)器中,并將混合好的戊二胺、己二酸緩慢加入成鹽反應(yīng)器中,控制溫度30-60℃,進(jìn)行反應(yīng),待完全中和反應(yīng)后,生成尼龍66鹽初始原料;
3)將步驟1)混合均勻的其他助劑,加入到步驟2)中尼龍66鹽初始原料,混合均勻,然后用泵打入反應(yīng)器中,反應(yīng)器中的聚合物分三段加熱控制,第一段溫度控制在230-250℃,第二段、第三段分別控制在260-300℃,反應(yīng)壓力為16-18Mpa,克分子停留時(shí)間1.4-2.0Hr,反應(yīng)生產(chǎn)聚合物粘度30-45厘泊,分子量控制在13000-17500;
4)將反應(yīng)器中初始生成的高聚物用泵輸送到聚合器,聚合工藝溫度設(shè)定為280-300℃,克分子停留時(shí)間約15-30分鐘,分子量控制在16000-20000;
5)將聚合器中的聚合物用泵輸送到負(fù)壓聚合器中,真空度負(fù)300-500毫米汞柱,工藝溫度280-300℃,克分子停留時(shí)間為10-20分鐘,分子量控制在20000-24000,粘度控在67-73厘泊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尼龍66聚合物的方法,其特征在于將反應(yīng)器中初始生成的高聚物用泵輸送到聚合器,輸送管路采用變形直徑,由小逐漸增大,壓力由高逐漸變低,實(shí)現(xiàn)減壓后,起到分子鏈縮聚效果。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尼龍66聚合物的方法,其特征在于負(fù)壓聚合器在作業(yè)過(guò)程中通入氮?dú)猓Wo(hù)聚合物在高溫條件下不被氧化變質(zhì),負(fù)壓采用高速水噴射泵,以流速與壓力成反比的理論,根據(jù)液位調(diào)整到真空度負(fù)300-500毫米汞柱,為保證壓力穩(wěn)定,用4kg/cm2水蒸氣補(bǔ)充予以平衡。
9.高耐候性尼龍66特種纖維,其特征在于該特種纖維由權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的尼龍66聚合物通過(guò)紡絲制得。
10.一種高耐候性尼龍66特種纖維的制備方法,其特征在于該方法包括以下的步驟:
1)將已經(jīng)具備高速紡絲的權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的尼龍66聚合物,用泵輸送到紡絲工程的紡絲箱中,輸送壓力9-17Mpa,輸送溫度280-300℃,紡絲箱溫度280-320℃,組件壓力11-18Mpa,組件內(nèi)40-80目金屬砂過(guò)濾,組件上位周期14-18天,紡絲計(jì)量泵16-32rpm;
2)絲束徐冷器溫度260-275℃,紡絲冷風(fēng)溫度16-20℃,紡絲冷風(fēng)速度0.4-0.7m/s,濕度60-70%,室內(nèi)環(huán)境溫度18-22℃,環(huán)境相對(duì)濕度50-80%;
3)紡絲牽伸聯(lián)合機(jī)采用4對(duì)羅拉,1G:50-80℃,2G:190-220℃,3G:200-210℃,4G:180-200℃,紡絲總牽伸比5.0-5.5倍,紡絲速度2000-2800m/min,成品纖維8.0-11kg/筒。
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