[發(fā)明專利]孔板封頭拼縫棱角修校裝置及其使用方法

在審

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• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN109967560A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜金濤;張凱;胡民慶;畢曉敏;林桂賢;付忠吉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州蘭石重型裝備股份有限公司
• 主分類號: B21D1/10
• 分類號: B21D1/10
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 徐星

一種孔板封頭拼縫棱角修校裝置及其使用方法，屬于石油化工裝備制造業(yè)FT合成反應(yīng)器制造領(lǐng)域，解決了不銹鋼對半孔板封頭在成型組對后拼縫棱角度超差的問題。其結(jié)構(gòu)包括孔板壓緊墊圈⑵、緊固螺母⑶、定位螺栓⑷、墊塊⑹、門型支架⑺、定位環(huán)⑻、千斤頂⑼；使用時將孔板封頭⑴倒扣置于地面，門型支架⑺腳部的長圓孔與拼縫接頭⑸兩邊的孔板封頭⑴貼合部小孔找準(zhǔn)配合，插入定位螺栓⑷，通過緊固螺母⑶將門型支架⑺固定；將墊塊⑹放置在拼縫接頭⑸的棱角超差位置，放置千斤頂⑼于墊塊⑹圓周槽里，千斤頂上部在定位環(huán)⑻中固定，調(diào)節(jié)千斤頂⑼的力度及高度，直到拼縫棱角度符合要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡易，操作便捷，實現(xiàn)了孔板封頭拼縫棱角超差的準(zhǔn)確修校。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石化裝備制造領(lǐng)域，涉及FT合成反應(yīng)器孔板封頭制造。

背景技術(shù)

為滿足環(huán)保要求，石油加工的成本也日趨增加，因此以FT合成為核心的GTL和CTL合成油技術(shù)將受到越來越多的關(guān)注。FT合成反應(yīng)器是該合成油技術(shù)中的核心設(shè)備，其中孔板封頭的成型焊接是FT合成反應(yīng)器制造的關(guān)鍵點，反應(yīng)器中孔板封頭中心開孔裝焊人孔凸緣，然后絲網(wǎng)鋪設(shè)在封頭外表面以防止反應(yīng)過程中催化劑流進(jìn)。孔板封頭規(guī)格較大，無法整板成型，因此在劃線鉆孔后對半分別成型，然后再組焊拼縫。由于孔板封頭材質(zhì)一般是中薄板不銹鋼，在拼縫焊接中極易出現(xiàn)焊接變形，導(dǎo)致焊縫棱角度超差，從而影響人孔凸緣組焊后平面度，因此孔板封頭拼縫棱角度的修校至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種FT合成反應(yīng)器孔板封頭拼縫棱角修校裝置。

孔板封頭拼縫棱角修校裝置，結(jié)構(gòu)包括：壓緊墊圈2、緊固螺母3、定位螺栓4、墊塊6、門型支架7、定位環(huán)8、千斤頂9；所述的門型支架7腳部彎折可與孔板封頭1貼合，上面開有長圓孔，寬度與孔板封頭1上圓孔配合；緊固螺母3、定位螺栓4用于連接門型支架7和孔板封頭1實現(xiàn)緊固；定位環(huán)8焊接在門型支架7上部下面，用于定位千斤頂9上部圓周；墊塊6上設(shè)有圓形凹槽，用于定位千斤頂9下部圓周。

孔板封頭拼縫棱角修校裝置的門型支架7用不銹鋼材料制成，

孔板封頭拼縫棱角修校裝置的使用方法：

①將孔板封頭1倒扣置于地面，避免其與鐵基類材料接觸，保證其放置平面度符合要求，用焊縫棱角測量尺測出拼縫接頭5超標(biāo)棱角度并記錄數(shù)據(jù)；

②門型支架7腳部的長圓孔與與拼縫接頭5兩邊的孔板封頭1貼合部小孔找準(zhǔn)配合，然后插入定位螺栓4，通過緊固螺母3將門型支架7固定；

③將墊塊6放置在拼縫接頭5的棱角超差位置，放置千斤頂9于墊塊6圓周槽里，千斤頂上部在定位環(huán)8中固定，注意千斤頂放置垂直；

④待千斤頂9定位后調(diào)節(jié)其高度，在反作用力下孔板封頭拼縫接頭5受力使棱角度超差部位產(chǎn)生塑性變形，根據(jù)變形情況適當(dāng)調(diào)節(jié)千斤頂?shù)牧Χ燃案叨龋钡狡纯p棱角度符合要求；

⑤拼縫棱角符合要求后再次調(diào)節(jié)千斤頂?shù)母叨龋蛊鋸亩ㄎ画h(huán)8及墊塊6中取出，同時松開螺栓螺母，取下門型支架后對棱角超差的部位重復(fù)上述過程進(jìn)行修校。

本發(fā)明解決了FT合成反應(yīng)器孔板封頭焊縫變形及棱角度超差的問題，保證后續(xù)產(chǎn)品部件的精確裝配。

附圖說明

圖1為孔板封頭拼縫棱角修校裝置的主視圖

圖2為圖1的俯視圖

圖中：1孔板封頭、2壓緊墊圈、3緊固螺母、4定位螺栓、5拼縫接頭、6墊塊、7門型支架、8定位環(huán)、9千斤頂。

具體實施方式