[發(fā)明專利]一種高效的西藥粉碎回收設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711457660.2
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108187875A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張力
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州源冉生物技術(shù)有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C18/10;B02C18/24;B02C1/14;B02C23/02;B02C23/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 姜慶梅

本發(fā)明提供了一種高效的西藥粉碎回收設(shè)備，屬于西藥處理技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐腿；所述支撐腿的頂部設(shè)置有底板；所述底板的頂部設(shè)置有粉碎腔。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便；進(jìn)料箱的設(shè)置，能夠?qū)⑽锪霞衅饋恚⒃诜鬯殡姍C(jī)帶動粉碎軸和粉碎刀片的作用下，對物料進(jìn)行初步的粉碎處理，以便于后續(xù)的粉碎研磨，提高了研磨效率和質(zhì)量；傳動裝置、復(fù)位裝置和粉碎塊的設(shè)置，能夠通過傳動裝置上的電動機(jī)，帶動連接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)輪進(jìn)行運(yùn)動，從而帶動擋板向下運(yùn)動，粉碎塊跟隨擋板向下運(yùn)動，達(dá)到對藥物進(jìn)行粉碎的效果；在復(fù)位裝置的作用下，使得粉碎塊進(jìn)行復(fù)位，如此反復(fù)，從而達(dá)到對藥物進(jìn)行粉碎的效果，大大提高了物料的粉碎質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種西藥粉碎設(shè)備，具體是一種高效的西藥粉碎回收設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)在，在醫(yī)院常常會出現(xiàn)大量過期的不能使用的西藥，而這些西藥是需要集中回收處理的，而不做任何處理只是集中堆放在一起的話就會占據(jù)大量的空間，由于西藥過于零散，搬運(yùn)不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而過期的藥品是不能給病人使用的，長期堆放，會導(dǎo)致醫(yī)護(hù)人員出現(xiàn)失誤，無意中給病人使用，后果將不堪設(shè)想，所以現(xiàn)在需要一種能夠?qū)⑽魉庍M(jìn)行粉碎回收的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種粉碎徹底，粉碎完全的高效的西藥粉碎回收設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種高效的西藥粉碎回收設(shè)備，包括支撐腿；所述支撐腿的頂部設(shè)置有底板；所述底板的頂部設(shè)置有粉碎腔；所述粉碎腔的底部設(shè)置有排料斗；所述排料斗的頂部焊接在粉碎腔的底部，排料斗的底部設(shè)置有排料管；所述排料管焊接在排料斗的底部；粉碎腔的內(nèi)部設(shè)置有粉碎塊和擋板；所述擋板的左右兩端焊接在粉碎腔的左右兩內(nèi)壁上；所述粉碎塊設(shè)置在粉碎腔的內(nèi)部上方，粉碎塊的頂部設(shè)置有連接桿；所述連接桿的底部焊接在粉碎塊的頂部，連接桿的頂部貫穿粉碎腔與支撐桿固定連接；所述支撐桿焊接在連接桿和復(fù)位裝置的頂部；粉碎腔的頂部設(shè)置有復(fù)位裝置和支撐板；所述復(fù)位裝置由固定座、伸縮桿和復(fù)位彈片組成；所述固定座的底部焊接在粉碎腔頂板的頂部；所述伸縮桿的底部設(shè)置在固定座頂部的凹槽中，伸縮桿的頂部焊接在支撐桿的底部；所述復(fù)位彈片套接在固定座和伸縮桿的外側(cè)；所述支撐板的底部焊接在粉碎腔的頂部左側(cè)，支撐板的右端焊接在進(jìn)料箱的左壁上；支撐板的頂部設(shè)置有驅(qū)動裝置；所述驅(qū)動裝置由驅(qū)動電機(jī)、連接軸和轉(zhuǎn)輪組成；所述驅(qū)動電機(jī)通過螺釘固定在支撐板的頂部；所述連接軸的左端與驅(qū)動電機(jī)固定連接，連接軸的右端與轉(zhuǎn)輪相連接；所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置在連接軸的右端，且通過固定銷與連接軸固定連接；粉碎腔的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱和支撐架；所述支撐架的左端焊接在粉碎腔的右壁上；所述進(jìn)料箱由密封蓋、進(jìn)料腔、連接管、固定底座、粉碎刀片、粉碎軸、支撐橫桿和粉碎電機(jī)組成；所述固定底座焊接在支撐架的頂部，固定底座的頂部焊接在進(jìn)料腔的底部；所述支撐橫桿的左右兩端焊接在進(jìn)料腔的左右兩內(nèi)壁上；所述粉碎軸設(shè)置在進(jìn)料腔的內(nèi)部中心線上，粉碎軸的頂部貫穿支撐橫桿與粉碎電機(jī)相連接；所述粉碎電機(jī)通過螺釘固定在支撐橫桿的頂部；所述粉碎刀片設(shè)置有多對，且對稱焊接在粉碎軸的左右兩側(cè)；所述密封蓋設(shè)置在進(jìn)料腔的頂部；所述連接管的左端焊接在粉碎腔的右壁上，連接管的右端焊接在進(jìn)料腔的底部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述粉碎塊的底部均勻的焊接有若干個(gè)凸起。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述擋板上設(shè)置有若干個(gè)過濾孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述支撐腿的底部設(shè)置有防滑墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述排料管的底部設(shè)置有擋塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：