[發明專利]一種金屬薄膜在線清洗方法

在審

• 申請號: 201711457468.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108176679A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 鄺文軒;丁玉清;張遠東;李輝;胡俊;李新連;劉展波;張欣欣;盧家傲;閔元元;熊盼龍
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫承諾環保產業股份有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B3/02;B08B3/04;B08B7/00;B08B13/00;F26B21/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 任哲夫

本發明公開了一種金屬薄膜在線清洗方法，依次包括步驟：對金屬薄膜進行壓縮空氣噴洗、對金屬薄膜進行水蒸氣浴洗、干燥處理金屬薄膜、使用等離子體清洗裝置對金屬薄膜進行等離子體清洗。本發明的技術方案使用潔凈的壓縮空氣和純凈水對金屬薄膜進行清洗，較原有水基的化學反應清洗工藝清洗效果更加可控，產品品質更穩定；并且實現了無化學品清洗，更加環保、安全；同時本方案清洗過程中無廢水排放，環保處理成本更低。

技術領域

本發明涉及金屬產品加工領域，尤其涉及一種金屬薄膜的在線清洗方法。

背景技術

在線清洗是金屬產品加工過程中的重要環節，現有的金屬薄膜在線清洗，如鋁箔、鑷箔、錫箔等的在線清洗，多采用水基清洗劑，通過表面活性劑的乳化、滲透、壓力噴淋等作用達到清洗目的。其清洗流程主要包括水基噴淋粗洗、水基噴淋精洗、純水噴淋漂洗、純水噴淋漂洗、風刀切液、熱風循環干燥。然而現有的水基清洗方法，清洗劑更換頻率高，減低了生產效率且提高了成本；并且表面活性劑不能回收利用，導致廢水排放量大、污水處理難度大、處理成本高；同時廢水中的無機酸堿不僅污染環境，人操作時危險系數高，且接觸時間過長對身體有害；該工藝生產品質不穩定，清洗后的產品表面易出現水印、氧化、金屬粉屑殘留等不良，不良率高達8％-30％。因而能避免上述問題的金屬薄膜在線生產方法成為新的技術需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型的金屬薄膜在線清洗方法，以降低清洗后產品的不良率和環保處理成本。為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬薄膜在線清洗方法，應用于金屬薄膜生產線上，依次包括步驟：

S1，提供壓縮空氣對金屬薄膜進行壓縮空氣噴洗；

S2，對金屬薄膜進行水蒸氣清洗；

S3，干燥處理金屬薄膜；

S4，對金屬薄膜進行等離子體清洗。

優選地，所述步驟S1應用清洗裝置包括用于提取空氣并過濾產生潔凈的壓縮氣體的空氣壓縮機、連通空氣壓縮機的出氣口、用于調節出氣壓力的壓力調節閥；所述步驟S1具體包括：使用空氣壓縮機提取空氣并將空氣中的水、顆粒物過濾，生成潔凈的壓縮氣體，通過出氣口使用潔凈壓縮氣體對金屬薄膜進行在線噴洗。

優選地，所述壓縮空氣出氣壓力為0.2-0.3bar。

優選地，所述步驟S2應用清洗裝置包括用于提取純凈水并將純凈水加工生成水蒸汽的蒸汽發生器、連通蒸汽發生器的蒸汽出口；所述步驟S2具體包括：蒸汽發生器將提取的純凈水生成水蒸汽，水蒸汽通過蒸汽出口噴出，并對金屬薄膜進行浴洗。

優選地，所述步驟S3使用干燥裝置包括用于加熱空氣并提供暖風的暖風機、連通暖風機的暖風出口；所述步驟S3具體包括：暖風機提取潔凈空氣，加熱生成暖風，用于干燥金屬薄膜。

優選地，所述暖風溫度為60-80℃，循環流速為1-3m³/min。

優選地，所述步驟S4使用等離子體清洗裝置；所述步驟S4具體包括：等離子體清洗機提取潔凈氣體，使用射頻電源使空氣電離產生高能量的無序等離子體，通過等離子體轟擊金屬薄膜表面對金屬薄膜進行清洗。

優選地，所述潔凈氣體包括O₂、H₂、N₂、Ar。

優選地，所述射頻電源功率為0-600W。

優選地，在線清洗過程中金屬薄膜給進速度為0-600mm/min。

本發明的金屬薄膜在線清洗方法使用潔凈的壓縮空氣和純凈水對金屬薄膜進行清洗，較原有水基的化學反應清洗工藝清洗效果更加可控，產品品質更穩定；并且實現了無化學品清洗，更加環保、安全；同時本工藝清洗過程中無廢水排放，環保處理成本更低。

附圖說明