[發(fā)明專(zhuān)利]一種含金銀的復(fù)雜銅鋅礦的選冶工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711457322.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109971952B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋永勝;李文娟;陳勇;蔡镠璐;張其東;周桂英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 有研工程技術(shù)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B3/08
• 分類(lèi)號(hào): C22B3/08;C22B15/00;C22B19/20;C22B11/08;B03D1/02;B03D1/08;B03B7/00
• 代理公司: 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 張晶

1.一種含金銀的復(fù)雜銅鋅礦的選冶工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)將含金銀的復(fù)雜銅鋅礦的原礦礦石磨礦至細(xì)度為-0.074mm占60～90％的礦石粉末；

2)將礦石粉末進(jìn)行浮選，分離含金銀銅精礦和尾礦；

3)將尾礦進(jìn)行氧化銅浮選，分離易浮氧化銅礦物和難浮氧化銅礦物；

4)對(duì)易浮氧化銅礦物進(jìn)行再磨，然后進(jìn)行酸浸工藝得含銅、鋅浸出液I和尾渣I；

5)對(duì)步驟4)得到的含銅、鋅浸出液I進(jìn)行銅鋅分離；

6)對(duì)步驟4)得到的尾渣I進(jìn)行調(diào)漿，然后進(jìn)行氰化工藝得到含金銀浸出液I和浸渣I；

7)對(duì)難浮氧化銅礦物進(jìn)行酸浸工藝得含銅、鋅浸出液II和尾渣II；

8)對(duì)步驟7)得到的含銅、鋅浸出液II進(jìn)行銅鋅分離；

9)對(duì)步驟7)得到的尾渣II進(jìn)行調(diào)漿，然后進(jìn)行氰化工藝得到含金浸出液II和浸渣II；

其中，所述含金銀的復(fù)雜銅鋅礦含有銅礦物、鋅礦物及金、銀，其中，銅礦物為黃銅礦、輝銅礦、孔雀石、藍(lán)銅礦、赤銅礦、黑銅礦中的兩種或多種；鋅礦物為菱鋅礦；金、銀為自然金或銀金礦或金銀礦；

所述礦石粉末浮選方法為：加入石灰或碳酸鈉或石灰和碳酸鈉，pH值控制在7.5～11，加入捕收劑調(diào)漿2～5min進(jìn)行浮選；

所述捕收劑為O-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯、黃原酸鈉、二乙氨基二硫代甲酸鈉、二丁基二硫代磷酸銨的一種或多種，捕收劑用量為10～100g/t；

所述氧化銅浮選所用的硫化劑為硫化鈉，用量為500～2000g/t；氧化銅浮選所用的活化劑為硫酸銅，用量為50～300g/t；氧化銅浮選所用的捕收劑為O-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯、黃原酸鈉、二乙氨基二硫代甲酸鈉、二丁基二硫代磷酸銨的一種或多種配合使用，捕收劑用量為50～300g/t；

易浮氧化銅礦物再磨細(xì)度為-0.074mm占90％～-0.030mm占90％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟4)及步驟7)酸浸所用的98％硫酸用量為300-500g/t。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟6)及步驟9)的調(diào)漿和氰化工藝為：酸浸浸渣采用石灰中和后，水與酸浸浸渣比例為1.5:1～4:1調(diào)成礦漿，再加入石灰調(diào)節(jié)礦漿pH值至11以上后加入氰化鈉，氰化鈉用量為0.6kg/t～2kg/t，浸出時(shí)間為24h～48h。