[發(fā)明專利]一種建筑用煤矸石磚的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711457123.8
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108101485A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 桂新輝
• 申請（專利權）人: 安徽新瑞重工股份有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

本發(fā)明公開了一種建筑用煤矸石磚的制備方法，其包括以下步驟：(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分(2)將煤矸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土、陶砂、膨潤土、沸石粉和脫硫石膏加入到磨球機內加水研磨，直到固體顆粒過180?210目篩，得到混合主料；(3)將步驟(2)中的混合主料、普通硅酸鹽水泥加入攪拌機，攪拌機均勻攪拌8?12分鐘后，加入可再分散乳膠粉、乳化瀝青，繼續(xù)攪拌3?5分鐘，再依次加入硅鋁酸鈉、萘系減水劑、防凍劑、鋁酸三鈣、纖維素醚和抗鹽緩凝劑，攪拌6?8分鐘后，得到砌磚原漿料；(4)將步驟(3)中的砌磚原漿料澆注在砌磚模中，砌磚原漿料在砌磚模中經(jīng)過常溫冷卻成型后得到砌磚胚體；(5)將砌磚胚體放入蒸養(yǎng)室蒸養(yǎng)。與現(xiàn)有技術相比，利用本發(fā)明制備的建筑用煤矸石磚具有力學性能好，抗壓強度高等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，特別涉及一種建筑用煤矸石磚的制備方法。

背景技術

工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量廢渣、廢料，例如，煤廠常年產(chǎn)生的煤渣和粉煤灰等廢料，這些固體垃圾經(jīng)常沒有及時被處理，大量堆放會占用土地、而且會污染周圍環(huán)境，若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。目前，固體垃圾的處理措施有限，例如填埋、焚燒，這類方式既會耗費大量資金，同時還會對環(huán)境造成污染。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種建筑用煤矸石磚的制備方法，其既可以對粉煤灰、煤渣進行再利用，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種建筑用煤矸石磚的制備方法，其包括以下步驟：

(1)按照以下重量份數(shù)比稱取各原料組分：煤矸石30-45份，粉煤灰40-60份，煤渣60-70份，普通硅酸鹽水泥35-45份，高嶺土15-26份，陶砂18-28份，膨潤土22-34份，沸石粉12-18份，萘系減水劑1-5份，防凍劑5-8份,鋁酸三鈣2-4份，可再分散乳膠粉11-18份，脫硫石膏20-26份，纖維素醚6-10份，抗鹽緩凝劑4-8份，硅鋁酸鈉1-6份，乳化瀝青7-11份，水60-75份；

(2)將煤矸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土、陶砂、膨潤土、沸石粉和脫硫石膏加入到磨球機內加水研磨，直到固體顆粒過180-210目篩，得到混合主料；

(3)將步驟(2)中的混合主料、普通硅酸鹽水泥加入攪拌機，攪拌機均勻攪拌8-12分鐘后，加入可再分散乳膠粉、乳化瀝青，繼續(xù)攪拌3-5分鐘，再依次加入硅鋁酸鈉、萘系減水劑、防凍劑、鋁酸三鈣、纖維素醚和抗鹽緩凝劑，攪拌6-8分鐘后，得到砌磚原漿料；

(4)將步驟(3)中的砌磚原漿料澆注在砌磚模中，砌磚原漿料在砌磚模中經(jīng)過常溫冷卻成型后得到砌磚胚體；

(5)將砌磚胚體放入蒸養(yǎng)室蒸養(yǎng)，溫度為60-63度，蒸養(yǎng)時間6-7小時，蒸養(yǎng)好的砌磚胚體經(jīng)過切割機加工成各種規(guī)格的砌磚塊，再將砌磚塊放入蒸壓釜中進行高壓蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)溫度220-225度，高壓蒸養(yǎng)時間在4-6小時，最后撤壓，降溫，出蒸壓釜得到本發(fā)明中的建筑施工專用砌磚。

優(yōu)選地，所述建筑用煤矸石磚中各原料組分的重量份數(shù)比為：煤矸石35份，粉煤灰60份，煤渣65份，普通硅酸鹽水泥36份，高嶺土21份，陶砂20份，膨潤土25份，沸石粉14份，萘系減水劑4份，防凍劑6份,鋁酸三鈣4份，可再分散乳膠粉15份，脫硫石膏22份，纖維素醚7份，抗鹽緩凝劑6份，硅鋁酸鈉3份，乳化瀝青9份，水70份。

優(yōu)選地，所述建筑用煤矸石磚中各原料組分的重量份數(shù)比為：煤矸石42份，粉煤灰48份，煤渣62份，普通硅酸鹽水泥42份，高嶺土18份，陶砂21份，膨潤土30份，沸石粉13份，萘系減水劑3份，防凍劑5份,鋁酸三鈣2.5份，可再分散乳膠粉12份，脫硫石膏23份，纖維素醚8份，抗鹽緩凝劑7份，硅鋁酸鈉3份，乳化瀝青8份，水65份。