[發明專利]一種內取熱設備以及應用其的化工系統

在審

• 申請號: 201711456826.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108224821A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 牛風賓;孫志欽;高曉紅;高躍成;郜建松;黃進煥;李玖重;張玉玲;段彥明
• 申請（專利權）人: 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: F24V30/00
• 分類號: F24V30/00;B01J38/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳莎

本發明涉及石油化工技術領域，尤其是涉及一種內取熱設備以及應用其的化工系統。包括：管束隔板、內取熱管束、流化風分布器和催化劑循環氣控閥；所述內取熱管束至少部分設置于所述管束隔板的內腔；所述流化風分布器、催化劑循環氣控閥依次連接于所述內取熱管束的內腔底部。該內取熱設備可安裝在再生器內催化劑密相床層內，操作條件與再生器的操作條件相同，通過調節流化風和氣控閥用風,達到靈活調節取熱負荷的目的。該設備簡單,降低了取熱設備的操作費用，減少了裝置能耗。

技術領域

本發明涉及石油化工技術領域，尤其是涉及一種內取熱設備以及應用其的化工系統。

背景技術

在催化裂化反應(FCC)和流化床甲醇制烯烴(MTO)等生產過程中，反應后生成的焦炭附著在催化劑上，催化劑的活性降低。為保證催化劑的活性，需要在再生器中燒掉催化劑上的焦炭，燒焦后的催化劑稱為再生催化劑。因催化劑燒焦放出大量的顯熱，需要不斷取出再生器中多余熱量，控制再生器溫度，防止再生溫度過高導致催化劑高溫失活。再生器多余熱量由取熱設備取出。

現有的內取熱技術,是將取熱管束直接安裝在再生器催化劑密相床層內,熱催化劑與內取熱管束直接接觸,取出再生器多余熱量。在再生器內部設置內取熱管束是最簡單有效的取熱方法,雖然內取熱器單位面積的換熱強度遠大于其它類型取熱器的換熱強度,其最大缺點是取熱面積固定，取熱負荷不能調節,無法滿足因原料和產品變化而引起的生產波動。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本發明的總體背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種內取熱設備以及應用其的化工系統，以解決現有技術中存在的技術問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供一種內取熱設備，其包括：管束隔板、內取熱管束、流化風分布器和催化劑循環氣控閥；

所述內取熱管束至少部分設置于所述管束隔板的內腔；

所述流化風分布器、催化劑循環氣控閥依次連接于所述內取熱管束的內腔底部。

作為一種進一步的技術方案，所述管束隔板的上端設置為敞口狀，所述管束隔板的下端依次設置有催化劑入口和催化劑出口；所述內取熱管束從所述管束隔板的上端側面插入至所述內取熱管束的內腔；所述流化風分布器連接于所述內取熱管束的下端與催化劑入口之間的內腔；所述催化劑循環氣控閥設置于所述催化劑入口和催化劑出口之間的內腔。

作為一種進一步的技術方案，所述內取熱管束的表面與所述管束隔板的內壁相距35-300mm。

作為一種進一步的技術方案，所述管束隔板內設置有一個或者多個所述內取熱管束。

作為一種進一步的技術方案，所述管束隔板為設置于再生器內部的獨立腔體結構。

作為一種進一步的技術方案，所述管束隔板為設置于再生器內部且與再生器內壁共同圍成的閉合空間結構。

作為一種進一步的技術方案，所述流化風分布器為環形結構或者樹枝狀分叉結構。

作為一種進一步的技術方案，所述流化風分布器用于向所述管束隔板的內部輸送流化風，所述流化風在所述管束隔板內的線速在0.05-0.9m/s。

作為一種進一步的技術方案，所述內取熱管束包括內管束和外管束；所述內管束套設于所述外管束，所述內管束的一端設置有進水口，所述內管束的另一端與所述外管束的底部連接，所述外管束靠近所述內管束進水口的位置設置有出水口。