[發明專利]一種軟管打單排孔的打孔方法

在審

• 申請號: 201711456813.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108162050A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 史倩萌
• 申請（專利權）人: 史倩萌
• 主分類號: B26F1/00
• 分類號: B26F1/00;B26D7/02
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

本發明涉及一種軟管打單排孔的打孔方法，包括以下步驟：步驟1、取一根預打孔的軟管，在直徑在6?25mm之間，在預打孔的軟管內充滿水后，將其兩端封堵；步驟2、將充水的軟管放入液氮冷卻裝置中進行冷卻，直至軟管內的水冷凍成冰；步驟3、將軟管的待打孔段放入正面打孔裝置進行打孔；步驟4、將已將打過孔的軟管向前移動，進入軟管收集裝置，待冰融化；同時，將下一待打孔段放入正面打孔裝置中；步驟5、重復步驟4，直至整個軟管打孔完成；軟管正面打孔裝置不再需要芯模，結構簡單，且打孔質量好，能夠保證孔的圓整度，且保證軟管不會打通。

技術領域

本發明涉及一種軟管打單排孔的打孔方法。

背景技術

醫療中用的軟管，以及在制冷防護服中用的軟管，均需要在軟管上進行沖單排孔，滴灌用軟管也需要在非對面管壁上沖孔。對于軟管的打孔加工，現有的用于生產中的軟管打孔設備(主要是沖孔機)上，由安裝在軟管打孔設備上的打孔模具相對于軟管做下壓運動，以完成對軟管的打孔。對于一次貫穿兩面管壁的打孔相對簡單，在沖孔機作用下擠壓軟管，一次打通兩側管壁即可。

軟管上正面打孔時，形成的孔形狀規則，但是必須使用芯模，若不使用芯模，極易打穿對面管壁，難以形成單排孔；若使用芯模，則模具結構比較復雜，且沖下來的廢料難以清除。

還有一種方法就是將軟管壓扁后，在其側邊沖半圓孔，打開后形成圓孔，形成的圓孔不規則，孔徑也比較難控制，質量不能滿足要求。

發明內容

本發明針對上述現有技術存在的不足，提供一種打孔效果好的軟管打單排孔的打孔方法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種軟管打單排孔的打孔方法，包括以下步驟：

步驟1、取一根預打孔的軟管，在直徑在6-25mm之間，在預打孔的軟管內充滿水后，將其兩端封堵；

步驟2、將充水的軟管放入液氮冷卻裝置中進行冷卻，直至軟管內的水冷凍成冰；

步驟3、將軟管的待打孔段放入正面打孔裝置進行打孔，軟管的待打孔段處于水平放置；

步驟4、將將打過孔的軟管向前移動，進入軟管收集裝置，待冰融化；同時，將下一待打孔段放入正面打孔裝置中進行打孔；

步驟5、重復步驟4，直至整個軟管打孔完成。

本發明的有益效果是：先將軟管內充滿水，再將其兩端封堵，接著再冷卻，冷卻后軟管內的水變為冰，雖然體積增大，會導致軟管稍微有些變形，但是軟管本身具有彈性，并不會影響后續打孔的質量；

冷卻后的軟管直接進入軟管正面打孔裝置內打孔，軟管正面打孔裝置不再需要芯模，結構簡單，且打孔質量好，能夠保證孔的圓整度，且保證軟管不會打通。

進一步，步驟1中，將預打孔的軟管的一端套接在水龍頭上，待充滿水后，用封堵頭將軟管的兩端的封堵。

進一步，步驟2中所述的液氮冷卻裝置包括內筒、外筒，所述外筒套在所述內筒的外周，所述外筒和內筒之間形成環形空腔；

所述內筒上設有多個均勻分布的微孔，所述微孔的直徑在0.1-2mm之間，所述內筒的內徑不小于所述軟管的外徑；

所述外筒上設有外筒液氮入口，所述外筒外壁上設有保溫套，所述保溫套上設有與所述外筒液氮入口相對應的保溫套液氮入口；

所述內筒及所述外筒的兩端對稱設有堵頭，所述內筒及所述外筒均與所述堵頭固定連接，所述堵頭上設有與所述內筒內徑相適配的堵頭內孔；

具體為，所述軟管在牽引機的作用下，通過所述內筒，液氮進入環形空腔后，迅速氣化，吸收大量熱量，迅速使在內筒內的軟管內的水冷卻，變為冰。