[發明專利]一種大口徑圓環的焊接工裝

有效

• 申請號: 201711455847.9
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107900601B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 何文坤;李海軍
• 申請（專利權）人: 江蘇巨鑫石油鋼管有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K37/00
• 代理公司: 揚州市蘇為知識產權代理事務所(普通合伙) 32283
• 代理人: 周全

一種大口徑圓環的焊接工裝。涉及大口徑圓環的加工設備領域，尤其涉及其中焊接工裝的改進。提出了一種結構精巧、使用方便且穩定性好，使用后操作人員僅需在固定位置即可完成大口徑圓環點焊后所有焊縫的填充。包括前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二、前托輥、后托輥、前電機、后電機和爬梯。本發明可顯著降低操作人員的勞動強度，從整體上具有結構精巧、使用方便以及穩定性好的特點。

技術領域

本發明涉及大口徑圓環的加工設備領域，尤其涉及其中焊接工裝的改進。

背景技術

目前，用于海上樁基內外的加強環（即大口徑圓環）通常如圖1-2所示，包括板一11、板二12、板三13、板四14，板一11、板二12呈圓環狀，板三13、板四14呈圓筒狀，板三13的一側端面焊接在板一11的內緣上、且另一側端面焊接在板二12的內緣上，板四14的一側端面焊接在板一11的外緣上、且另一側端面焊接在板二12的外緣上。此類圓環在加工時通常操作人員先通過點焊定位，再逐步將所有焊縫填滿。

然而，由于此類圓環的直徑通常在5-10米，且重量較大、搬運不易，操作人員在填滿焊縫時需蹲在地上，并不斷變換身體所在的位置，以逐步完成所有焊縫的填充，給操作人員的勞動強度帶來了極大的負荷。同時，傳統工藝中通常將圓環的軸心豎直，平放在地面上，而焊接時焊接熔池通常具有一定的流動性，從而在焊接完成后需要花費較大的工作量對附著在圓環表面上的殘渣進行清理，極大的延長了加工周期。

發明內容

本發明針對以上問題，提出了一種結構精巧、使用方便且穩定性好，使用后操作人員僅需在固定位置即可完成大口徑圓環點焊后所有焊縫的填充。

本發明的技術方案為：包括前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二、前托輥、后托輥、前電機、后電機和爬梯；

所述前立柱一和前立柱二均豎直設置，所述前電機固定連接在前立柱一的下部，所述前托輥的一側鉸接在前立柱二的下部、且另一側固定連接在前電機的輸出軸上；所述后立柱一和后立柱二均豎直設置，所述后電機固定連接在后立柱一的下部，所述后托輥的一側鉸接在后立柱二的下部、且另一側固定連接在后電機的輸出軸上；所述前托輥和后托輥均保持水平、且高度一致；所述爬梯固定連接在前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二中的任意一個上。

所述前立柱一的底端、前立柱二的底端、后立柱二的底端、后立柱一的底端之間通過四根連桿依次固定相連。

所述焊接工裝還包括糾偏裝置，所述糾偏裝置包括升降臺、升降驅動裝置、一對推料組件和一對擋料組件，所述升降臺位于前托輥和后托輥之間、且在升降驅動裝置的驅動下做直線升降運動；

一對所述擋料組件分別固定連接在前立柱一和后立柱一上、且分別位于前托輥和后托輥的上方，所述擋料組件包括擋料板、基座、套筒和彈簧，所述基座固定連接在前立柱一或后立柱一上，所述套筒套接所述基座，所述擋料板豎直設置、且固定連接在套筒遠離基座的端面上，所述彈簧空套所述套筒和基座，所述彈簧的一側抵在擋料板上、且另一側抵在前立柱一或后立柱一上；

所述前托輥遠離前電機的一端、后托輥遠離后電機的一端均設有轉軸，所述前立柱二、后立柱二上均開設有豎直設置的長條形滑孔，兩所述轉軸分別可旋轉的設置在兩長條形滑孔的底部、且遠離擋料板的一端伸出至長條形滑孔外；

一對所述推料組件分別穿設在兩長條形滑孔中，所述推料組件包括傳動皮帶、傳動筒、傳動鍵、螺桿、升降塊和驅動板，所述升降塊滑動連接在長條形滑孔中，所述驅動板固定連接在升降塊朝向擋料板的端面上、且位于升降臺的上方，所述螺桿穿設在所述升降塊的上方、且與升降塊螺紋連接，所述螺桿上開設有與傳動鍵適配的長條形滑槽，所述傳動筒套接所述螺桿，所述傳動鍵固定連接在傳動筒的內壁上、且滑動連接在長條形滑槽中，所述傳動皮帶套設在傳動筒和轉軸上。

所述螺桿朝向擋料板的一端連接有萬向輪。

所述升降臺的頂面上設有若干滾珠，所述擋料板背向基座的端面上設有若干側滾珠。