[發(fā)明專利]一種丙烯酸酯類多孔聚合物的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711455835.6 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108084330B | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張吉龍 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市飛吸高分子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08F220/18 | 分類號: | C08F220/18;C08F222/14;C08F220/20;C08F2/01;C08F2/32;B01F13/10;B01F3/08;B01F5/06 |
| 代理公司: | 佛山高業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44562 | 代理人: | 陳安平 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)五金工*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丙烯酸酯 多孔 聚合物 制備 方法 | ||
1.一種丙烯酸酯類多孔聚合物的制備方法,由以下步驟組成,
S1.油相備料于油相材料儲罐(1)中,水相備料于水相材料儲罐(6)中,引發(fā)劑水相備料于引發(fā)劑儲罐(13)中;
S2.第一靜態(tài)混合器模組(8)中的一次混合乳化的乳液部分通過回流恒流泵(4)控制輸送到第二靜態(tài)混合器模組(5)中,油相材料儲罐(1)中的油相通過油相供料恒流泵(2)連續(xù)輸送到第二靜態(tài)混合器模組(5)中與一次混合乳化的乳液進行預(yù)混合并得到預(yù)混合物料;
S3.S2中的預(yù)混合物料輸送到第一靜態(tài)混合器模組(8)中并且與通過水相供料恒流泵(7)控制連續(xù)輸送的水相進行一次混合乳化;
S4.S3中的一次混合乳化后的乳液通過分流三通接口(9)分別部分通過回流恒流泵(4)控制輸送到第二靜態(tài)混合器模組(5)中、輸送到第三靜態(tài)混合器模組(14)并與通過引發(fā)劑供料恒流泵(12)控制連續(xù)輸送的引發(fā)劑水相進行二次混合乳化,并得到乳液;
所述油相供料恒流泵(2)、水相供料恒流泵(7)、引發(fā)劑供料恒流泵(12)的流量控制比例均從1:10:1到1:20:20連續(xù)可調(diào),所述回流比例0/100~99/100之間連續(xù)可調(diào);
所述油相包括乳液1油相、乳液2油相,水相包括乳液1的水相、乳液2的水相,引發(fā)劑水相包括乳液1的引發(fā)劑水相、乳液2的引發(fā)劑水相,所述乳液1油相、乳液1的水相、乳液1的引發(fā)劑水相組成乳液1,所述乳液2油相、乳液2的水相、乳液2的引發(fā)劑水相組成乳液2,所述乳液1的水相、乳液1油相、乳液1的引發(fā)劑水相比例為20:1:1 ,所述乳液2的水相、乳液2油相、乳液2的引發(fā)劑水相比例為32:1:2,所述乳液1聚合、乳液2聚合組成乳化產(chǎn)物;
所述乳液1油相以質(zhì)量百分比計由以下原料組成,丙烯酸-2-乙基己酯59%-66%、乙二醇二甲基丙烯酸酯24%-31%、亞油酸甘油酯與三聚硬脂酸甘油酯復(fù)配乳化劑7%、 十八烷基二甲基氯化銨3%,其中十八烷基二甲基氯化銨為助乳化劑;
所述乳液2油相以質(zhì)量百分比計由以下原料組成,丙烯酸-2-羥基丙酯48%-51%,甲基丙烯酸-2-羥基丙酯19%-22%,乙二醇二甲基丙烯酸酯16%-20%,二聚油酸甘油酯與月桂酸甘油酯復(fù)配乳化劑10%-14%;
所述乳液1的水相、乳液2的水相均由氯化鈉固體按照3.5%比例與純水混合并利用少量鹽酸將水相pH值調(diào)節(jié)至6.2而制成;
所述乳液1的引發(fā)劑水相、乳液2的引發(fā)劑水相均由過硫酸銨與純水按照2.5%比例配制成;
所述乳液1乳化產(chǎn)物、乳液2乳化產(chǎn)物以1:2的比例先后涂布于表面鍍有特氟龍層的耐高溫皮帶上,進入連續(xù)的兩階段高溫隧道爐進行聚合和水相的排出,經(jīng)過第一階段度隧道爐,第一階段度隧道爐爐溫T=110℃,乳液已經(jīng)完成聚合形成固體,在第一階段和第二階段高溫隧道爐之間有一個液體擠壓輥,將60~70%的水相集中排出,并加以循環(huán)利用;經(jīng)過第二階段隧道爐,第二階段隧道爐爐溫T=135℃,聚合物中的剩余的水分大部分蒸發(fā),含水量降到0.5%以下;聚合物成品呈片狀連續(xù)延展產(chǎn)出,經(jīng)過分切后進行收卷包裝。
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