[發(fā)明專利]多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711455691.4
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108098203A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王昭平;吳一文;王自豪;何建山;俞晨劍;蔣玉明
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江凡左科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 童健

本發(fā)明提供的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的堆疊的薄片焊接易粘連等問題。本發(fā)明包括機(jī)座及多個隔層，機(jī)座上設(shè)凹槽，隔層與插槽一一對應(yīng)，隔層從插口處插入對應(yīng)插槽內(nèi)，所述隔層上設(shè)有加工工位和讓位工位，工件一一對應(yīng)放置在各隔層的加工工位上，讓位工位為一上下貫穿對應(yīng)隔層且面積大于工件面積的孔口，驅(qū)動機(jī)構(gòu)能驅(qū)動對應(yīng)隔層水平移動使其上的讓位工位移動至其下方隔層的加工工位上方。本發(fā)明的優(yōu)點在于能有效防止薄片焊接時相粘連。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及薄片焊接，特別涉及一種多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置。

背景技術(shù)

薄片焊接，很容易焊穿，如果是多片薄片疊合依次焊接就會造成粘連等為問題，例如在加工割草機(jī)的滾刀時，滾刀軸上間隔焊接上多片隔板，將滾刀軸豎置，多片隔板事先疊放，滾刀軸穿過這些隔板，自上而下焊接，焊接一片，滾刀軸上移或是堆疊的隔板下移，依次完成焊接。而由于隔板較薄，焊接過程中會發(fā)生焊穿，與下方的第二片薄片發(fā)生粘連，影響加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的多片堆疊的薄片焊接時存在的上述缺陷，而提供的一種將薄片間隔堆疊、不會發(fā)生焊接粘連的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置，其特征在于，包括機(jī)座及設(shè)置在機(jī)座上的多個隔層，機(jī)座上設(shè)有下凹的凹槽，凹槽一側(cè)設(shè)有插口，凹槽內(nèi)壁上設(shè)有多個自上而下間隔排列的插槽，上述隔層與插槽一一對應(yīng)，隔層從插口處插入對應(yīng)插槽內(nèi)，所述隔層上設(shè)有位于凹槽內(nèi)的加工工位和讓位工位，工件一一對應(yīng)放置在各隔層的加工工位上，讓位工位為一上下貫穿對應(yīng)隔層且面積大于工件面積的孔口，所述的機(jī)座上還設(shè)有與隔層一一對應(yīng)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)能驅(qū)動對應(yīng)隔層水平移動使其上的讓位工位移動至其下方隔層的加工工位上方。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的加工工位上設(shè)有上下貫穿對應(yīng)隔層的長槽，長槽的開設(shè)方向與上述隔層移動方向一致，長槽一端連接上述讓位工位，另一端開口。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的插口、加工工位、讓位工位沿隔層移動方向依次排列，隔層在對應(yīng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下其上的加工工位能靠近或移出插口。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的插槽從凹槽插口處沿凹槽長度方向水平延伸且貫穿整個凹槽內(nèi)壁。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的隔層的寬度與插槽的寬度相匹配，隔層能在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿插槽的長度方向來回移動。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的插口與上述插槽、凹槽、長槽在水平面上的投影的中心均重合。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，各驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于插槽的同一端且和上述插口分設(shè)在插槽的兩端。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸，氣缸的活塞桿通過連接結(jié)構(gòu)連接對應(yīng)的隔層。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上述氣缸上的連接塊以及設(shè)置在上述隔層上的插孔，連接塊上設(shè)有插軸，插軸插設(shè)在對應(yīng)隔層的插孔內(nèi)。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的隔層上在其下方的各隔層對應(yīng)插孔位置處均設(shè)有缺口，各缺口的開口朝向與隔板運(yùn)動方向一致且均朝向?qū)?yīng)的插軸。

在上述的多薄片連續(xù)間隔焊接防粘連裝置中，所述的機(jī)座上還設(shè)有定位塊，定位塊上設(shè)有定位面，定位面與工件外周形狀相配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作合理，通通過隔層使薄片間隔一定距離，從而能有效防止薄片焊接時相粘連，且能在薄片焊接時精確定位。

附圖說明