[發明專利]一種硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201711455614.9 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108269993B | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 許開華;李偉;徐世國;徐中領;張文艷;許國干;張玉軍;劉鈺 | 申請(專利權)人: | 格林美(無錫)能源材料有限公司;格林美股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/485 | 分類號: | H01M4/485;H01M4/525;H01M10/052 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 曾曉芒 |
| 地址: | 214142 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 摻雜 型鎳鈷鋁酸鋰 正極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括下述步驟:
S1、配置有機Si、Al 源混合溶液步驟:取一定體積有機溶劑并置入密封容器內,稱取一定質量有機Al 源、有機Si 源并倒入所述密封容器內,密封容器開始加熱并攪拌,使得內部的有機Al源、有機Si 源與有機溶劑混合均勻,得到混合有機溶液;
S2、混合干燥步驟:
稱取鎳鈷前驅體置入管式干燥器內,密封容器內通入氮氣,實現將所述混合有機溶液噴至到所述管式干燥器內,在一定干燥溫度下,與鎳鈷前驅體混合一段時間,得到混合粉末;
S3、預燒結步驟:
將干燥完成的所述混合粉末加到高溫爐中,通入一定量的空氣、氮氣或氧氣,在設置的溫度下進行預燒結,得到預燒結前驅體;
S4、配混料步驟:
稱取一定量所述預燒結前驅體,按照鋰配比加入鋰源,然后投入至高混機進行混合,得到混合樣品;
S5、燒結步驟:
將混合好的所述混合樣品投入至燒結窯中,設置燒結溫度和燒結時間,并通入一定量空氣或者氧氣,進行燒結,燒結完成的樣品,經過過篩除鐵后得到所述硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料;
步驟S1 中,所述有機溶劑為無水乙醇、DMF、NMP、二甲苯、二氯甲烷中的一種或者幾種,所述有機Al 源為乙基鋁、丁基鋁、乙酸鋁、甲酸鋁、草酸鋁、丙酸鋁中的一種或者幾種,所述有機Si 源為TEOS、甲基硅油、FAS-17中的一種或者幾種,稱取的有機溶劑和有機Al 源、有機Si 源中,Al 與Si 的物質的量的比值為:1:(1~0.1),有機Al 源和有機Si 源與有機溶劑的質量濃度百分比范圍為5~20%,密封容器的加熱溫度為60~150℃,加熱時間為1-3h。
2.如權利要求1 所述硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,管式干燥器頂部有氣流噴嘴,一根通氣管插入所述密封容器直至接近容器底部,密封容器還連接有出氣管并連通至氣流噴嘴的連接入口,高純氮氣從通氣管進入密封容器內,然后通過出氣管、氣流噴嘴將所述混合有機溶液噴至到所述管式干燥器內,在一定干燥溫度下,與鎳鈷前驅體混合一段時間,得到混合粉末。
3.如權利要求2 所述硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,稱取鎳鈷前驅體,Ni 的物質的量與Al、Si 的比值Ni:Al:Si=(30~35):1:(1~0.1),通入氮氣的壓力為0.2~1.0MPa,氣體流量為5~30L/min,管式干燥器的干燥溫度為100~200℃,干燥時間2~6h。
4.如權利要求1 所述硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于,步驟S3中,預燒結溫度為400~600℃,預燒結時間為2~10h。
5.如權利要求1 所述硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于,步驟S4中,所述鋰源為一水氫氧化鋰、碳酸鋰、氯化鋰中的一種或幾種,鋰配比Li/Me 為1.0~1.2,高混機的混合時間為2~10min,轉速為500~1400rpm。
6.如權利要求1 所述硅摻雜型鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于,步驟S5中,燒結溫度為500~800℃,燒結時間為10~25h。
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