[發(fā)明專利]一種利用鹽堿地種植的紫穗槐制備再生纖維素的方法

在審

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• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108166089A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 王勝
• 申請（專利權）人: 濰坊友容實業(yè)有限公司
• 主分類號: D01F2/00
• 分類號: D01F2/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 王偉霞

本發(fā)明涉及纖維素提取技術領域，尤其涉及一種利用鹽堿地種植的紫穗槐制備再生纖維素的方法，包括預處理、酸煮處理、堿煮處理、漂白處理、紡絲液制備及后處理。利用本發(fā)明的制備方法得到了性能較好的再生纖維素。

技術領域

本發(fā)明涉及化學纖維技術領域，尤其涉及一種利用鹽堿地種植的紫穗槐制備再生纖維素的方法。

背景技術

紫穗槐是一種多年生豆科落葉灌木，由于它具有生長快，繁殖力強，適應性廣，耐鹽堿水濕等特性，在濱海及低洼鹽堿地區(qū)，由于紫穗槐具有改良鹽堿地的作用，因此廣泛用作鹽堿地土壤改良樹種。

紫穗槐的主要化學成分為纖維素、半纖維素、木質素灰分，目前部分紫穗槐用于制漿造紙、纖維板及復合板，還有一部分用薪材燃料，能源利用率低。現有技術中再生纖維素主要是從木漿、竹漿、棉漿為原料，采用粘膠法或溶劑法制備，但是再生纖維素產品性能一般，因此本發(fā)明利用紫穗槐為原料建立一種制備再生纖維素的方法。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種利用鹽堿地種植的紫穗槐制備再生纖維素的方法，利用該方法可得到性能較好的再生纖維素產品。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：

一種利用鹽堿地種植的紫穗槐制備再生纖維素的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)預處理：將紫穗槐去皮、粉碎、過篩、烘干、冷卻，得到紫穗槐木粉；

(2)酸煮處理：取步驟(1)中紫穗槐木粉，加入有機溶劑-有機酸-表面活性劑的混合液，攪拌、加熱蒸煮，冷卻、過濾，收集的濾渣用有機溶劑反復沖洗后，再用去離子水沖洗；

(3)堿煮處理：向步驟(2)中經過有機溶劑沖洗、去離子水沖洗的濾渣中加入堿液-有機溶劑的混合液，經過超聲處理，加熱蒸煮，保溫一段時間后加入漂白劑再加熱，經過漂白得到紫穗槐漿粕；

(4)紡絲液制備：取步驟(3)中紫穗槐漿粕，經過浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解、脫泡和過濾得到紡絲液；

(5)后處理：將紡絲液經凝固浴紡絲、牽引成型、再經過精煉、烘干得到紫穗槐再生纖維素。

作為一種改進的技術方案,步驟(2)中有機溶劑-有機酸-表面活性劑的混合液中有機溶劑為乙醇、正丁醇或異丙醇；有機酸為枸櫞酸、酒石酸或草酸；表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或吐溫-60。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述有機溶劑-有機酸-表面活性劑的混合液為為乙醇/異丙醇-酒石酸-吐溫-60的混合液。

作為一種進一步優(yōu)選的技術方案，所述乙醇的體積濃度為65％-80％。

作為一種改進的技術方案，步驟(2)中蒸煮的溫度為120-180℃，蒸煮的時間為1-3h。

作為一種優(yōu)選的技術方案，步驟(3)超聲處理時的溫度為80-120℃，時間為1-4h，超聲波的功率為200-400w。

作為一種改進的技術方案，步驟(3)中的堿液-有機溶劑的混合液為0.5-1mol氫氧化鈉溶液/氫氧化鉀溶液-異丙醇的混合液。

作為一種改進的技術方案，步驟(4)中漂白劑為四乙酰乙二胺、次氯酸鈉、亞硫酸鈉。

作為一種優(yōu)選的技術方案，步驟(4)中漂白溫度為60-100，漂白時間為1-2h。

作為一種改進的技術方案，步驟(6)中凝固浴的溫度為35-60℃,凝固浴的組成為硫酸80-120g/l、硫酸鋅13-18g/l和硫酸鈉325-350g/l，牽伸倍數為1.6-2.0。

采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：