[發明專利]一種抗冷熱應變鋼化玻璃及其制造方法

在審

• 申請號: 201711455051.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108101377A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 孫惠麗;黃佳鈺
• 申請（專利權）人: 寧波俐辰新能源有限公司
• 主分類號: C03C14/00
• 分類號: C03C14/00;C03B19/02;C03B27/04;C03C17/25
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本發明公開了一種抗冷熱應變鋼化玻璃及其制造方法，該抗冷熱應變鋼化玻璃本質體成份包括按重量份計的二氧化硅85份?90份、氧化硼5份?8份、氧化鈉2份?3份、線性主鏈硅系有機物部分籠化改性的耐高溫有機硅膠體6份?10份、粒徑10μm?20μm的石墨粉3份?5份；該本質體表面還沉積有一層納米二氧化鈦晶膜。本發明的抗冷熱應變鋼化玻璃自身線性膨脹系數低、韌性好、散熱能力強、抗沖擊性能好、還具有自緩沖性能，適用于固化框架尺寸內、使用環境溫差大的工況下。

技術領域

本發明涉及玻璃制品領域，尤其涉及一種抗冷熱應變鋼化玻璃及其制造方法。

背景技術

鋼化玻璃，即表面具有壓應力的玻璃，常規技術中可通過物理方法或化學方法獲得，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。這些玻璃破裂時沒有尖邊，安全性較好。

但隨著時代的發展，住宅樓越來越高，現有技術中的鋼化玻璃，受限于玻璃自身膨脹系數高、外框架固定、剛性強而韌性差、散熱性能差、不具備自緩沖性能的特質，在高熱地區(如夏天的西安)、高寒地區(如冬天的黑龍江)、晝夜溫差大的地區(如沙漠)或加熱設備的視窗用玻璃均易受熱脹冷縮影響極易開裂，造成高空墮物的隱患或由于內氣壓大而噴射傷人的隱患。

因此，市面上急需一種自身線性膨脹系數低、韌性好、散熱能力強、抗沖擊性能好、還具有自緩沖性能的抗冷熱應變鋼化玻璃及其制造方法。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一種自身線性膨脹系數低、韌性好、散熱能力強、抗沖擊性能好、還具有自緩沖性能的抗冷熱應變鋼化玻璃及其制造方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種抗冷熱應變鋼化玻璃的制造方法，包括以下步驟：

1)生產前準備

①玻璃原材料準備：按重量份準備二氧化硅85份-90份、氧化硼5份-8份、氧化鈉2份-3份；

②本質改性材料準備：按重量份準備線性聚硅氧烷5份-8份、碳十硼烷1份-2份、氫氧化鈉0.05份-0.06份、粒徑10μm-20μm的石墨粉3份-5份；

③表面改性材料準備：足量鈦酸四異丙酯、足量無水乙醇、足量醋酸、足量純凈水；

2)玻璃本質體燒制

①將1)中步驟②獲得的線性聚硅氧烷、碳十硼烷和氫氧化鈉與30-40份純凈水混合后在580℃-600℃溫度、150rpm-180rpm的攪拌速率下進行縮聚反應，反應時間5h-6h，濾除液體后獲得線性主鏈硅系有機物部分籠化改性的耐高溫有機硅膠體；

②將步驟①獲得的耐高溫有機硅膠體與1)中步驟①準備的原材料及1)中步驟②準備的石墨粉混合均勻，獲得混合物；

③將步驟②獲得的混合物置于真空電熱處理爐中，爐內升溫至混合物成為運動粘度5mm2/s-10mm2/s的流體，然后開始以60rpm-80rpm的速率攪拌，攪拌結束后在真空環境內澆鑄至模具中，獲得玻璃本質體；

3)玻璃本質體鋼化

①將流體狀填充在模具內的玻璃本質體在5bar-6bar的氮氣下氣冷，即獲得物理鋼化玻璃本質體；

4)玻璃本質體表面改性

①將1)中步驟③準備的鈦酸四異丙酯、無水乙醇和純凈水按1∶10∶10的質量比混合，獲得鈦酸四異丙酯溶液；

②將步驟①獲得的鈦酸四異丙酯溶液通過500rpm-600rpm的磁力攪拌混合均勻；

③將階段3)獲得的物理鋼化玻璃本質體浸潤到步驟②獲得的攪拌中的鈦酸四異丙酯溶液中；