[發明專利]一種確保鑄造物料稱量準確的校準方法及校準裝置

在審

• 申請號: 201711454724.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107894274A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 劉開和;韋法能
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: G01G23/01
• 分類號: G01G23/01
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙)44295
• 代理人: 王洪娟

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，更具體地說，尤其涉及一種確保鑄造物料稱量準確的校準方法及校準裝置。

背景技術

目前，在鑄造企業在生產過程中，我們需要定期校準合金稱量系統，原來的校準方法是，崗位員工隨意找一塊鐵塊仍到合金斗里面，讀數后，再爬到合金斗里面拿出鐵塊，稱量鐵塊重量，對比差異，校準稱量系統。其缺點有如下：1、費時費力，把鐵塊扔到斗里面再爬出來，而且不安全；2、鐵塊不統一，不同校準人員拿的鐵塊不一致，容易產生誤差。

針對目前鑄造企業合金系統校準方法，不同人員校準容易出現不同結果，而且校準一次需要花費10多分鐘，同時對合金上料的準備性帶來隱患，同時影響鐵水成分一次合格率，影響生產效率和中頻爐能耗，對鑄件質量也帶來影響。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，本發明的目的之一是提供一種無需人工爬到斗里面，方便靈活，質量好，效率高的確保鑄造物料稱量準確的校準方法。

本發明的目的之二是提供一種確保鑄造物料稱量準確的校準裝置。

為實現上述目的一，本發明提供了一種確保鑄造物料稱量準確的校準方法，包括以下步驟：先是設置一裝料斗安放在支撐臺和稱量所述裝料斗以及斗內物料的重量的裝料斗稱重裝置；然后，設置一可掛在裝料斗的邊緣的標準件；接著，在裝料斗內裝入鑄造物料直到裝料斗稱重裝置的讀數達到預定值，并將標準件掛在裝料斗上,觀察裝料斗稱重裝置的讀數是否呈線性遞增，從而確保裝料斗內鑄造物料的重量是否準確。

進一步的，在所述標準件上設置可掛設在所述裝料斗邊緣的掛鉤。

更進一步的，在裝料斗內裝入鑄造物料直到裝料斗稱重裝置的讀數達到預定值，并將一定重量的標準件掛在裝料斗上,觀察裝料斗稱重裝置的讀數增加量是否與標準件的重量值一致，從而確保裝料斗內鑄造物料的重量是否準確。

更進一步的，所述裝料斗稱重裝置包括設置在所述裝料斗與所述裝料斗之間的傳感模塊和與所述傳感模塊連接的顯示模塊、控制模塊，還包括與所述控制模塊連接的警示模塊。

作為進一步的改進，所述裝料斗的中部為收窄設置的錐形斗狀結構，所述裝料斗的上下兩端位于所述錐形斗狀結構相連的筒狀結構，所述裝料斗底部設置與所述控制模塊連接的閥門。

為實現上述目的二，本發明還提供了一種實現確保鑄造物料稱量準確的校準方法的校準裝置，包括支撐臺，在所述支撐臺上方設有裝料斗，所述支撐臺與裝料斗之間設有稱量所述裝料斗的重量的裝料斗稱重裝置，所述裝料斗的邊緣可拆卸的掛設有一標準件，所述裝料斗稱重裝置包括設置在所述裝料斗與所述裝料斗之間的傳感模塊和與所述傳感模塊連接的顯示模塊、控制模塊，還包括與所述控制模塊連接的警示模塊。

進一步的，所述裝料斗的中部為收窄設置的錐形斗狀結構，所述裝料斗的上下兩端位于所述錐形斗狀結構相連的筒狀結構，所述裝料斗底部設置與所述控制模塊連接的閥門。

更進一步的，所述標準件上設置有可掛設在所述裝料斗邊緣的掛鉤。

更進一步的，所述標準件為圓盤狀的鐵餅，所述的掛鉤為自所述鐵餅的邊緣徑向向外延伸并向一側彎拐的倒勾結構。

更進一步的，所述支撐臺內設有位于所述裝料斗下方的加熱爐。

有益效果

與現有技術相比，本發明的確保鑄造物料稱量準確的校準方法及校準裝置的有益效果如下：

1、本發明的技術方案，省時省力，不用人工爬上合金斗拿出稱重校準塊；

2、本發明的技術方案，便于快速下料，自動化控制，防止工作人員誤操作，造成經濟損失，便于生產管理，減少工人勞動強度以及用工成本。

3、操作方便、靈活，換校準一次只需要1分鐘。

4、結構合理，通過控制模塊控制閥門打開，即可將裝料斗內的鐵塊原料倒入加熱爐內，減少運輸工具，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的確保鑄造物料稱量準確的校準裝置的結構示意圖；

圖2是本發明中標準件的結構主視圖；

圖3是本發明中標準件的結構左視圖。

圖中：1、裝料斗；2、支撐臺；3、標準件；4、裝料斗稱重裝置；5、掛鉤；6、閥門。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。