[發明專利]一種無公害耐高溫耐蝕泡沫塑料及其制造方法

在審

• 申請號: 201711454616.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108034084A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 孫惠麗;黃佳鈺
• 申請（專利權）人: 寧波俐辰新能源有限公司
• 主分類號: C08L3/02
• 分類號: C08L3/02;C08L67/04;C08K3/22;C08J9/10;C08G63/08
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本發明公開了一種無公害耐高溫耐蝕泡沫塑料及其制造方法，該塑料的原料包括按重量份計的玉米淀粉180份?250份、偶氮二甲酰胺3份?5份、氫氧化鎂5份?8份、過氧化氫4份?6份、活性菌質量分數1％的解淀粉乳酸菌菌液3份?5份；該塑料為以玉米淀粉為原料，將淀粉通過解淀粉乳酸菌直接發酵成乳酸，通過縮聚反應將乳酸聚合為聚乳酸，然后將聚乳酸進行微波和輻照兩次物理改性后加入發泡劑與阻燃劑后最終獲得。本發明的無公害耐高溫耐蝕泡沫塑料采用淀粉為原料、生產工藝簡單、易自然降解、抗高溫性能強、阻燃。

技術領域

本發明涉及泡沫塑料加工領域，尤其涉及一種無公害耐高溫耐蝕泡沫塑料及其制造方法。

背景技術

泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣。

現有技術中還沒有一種以無公害易降解環保材料尤其是淀粉為主體生產的泡沫塑料，因為根據淀粉本身的特性，其易溶于水、易氧化、機械強度不高的特性決定了其無法作為建筑用塑料被大量推廣應用。而現有技術中的泡沫塑料大多采用難溶難降解的材料制作，公害較大，環保性能差，不符合現代工業進度發展的需要。

因此，市面上急需一種生產工藝簡單、易自然降解、抗高溫性能強、阻燃的無公害耐高溫耐蝕泡沫塑料及其制造方法。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一種生產工藝簡單、易自然降解、抗高溫性能強、阻燃的無公害耐高溫耐蝕泡沫塑料及其制造方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種無公害耐高溫耐蝕泡沫塑料的制造方法，包括以下步驟：

1)生產前準備

①原材料準備：按重量份準備玉米淀粉180份-250份、偶氮二甲酰胺3份-5份、氫氧化鎂5份-8份、過氧化氫4份-6份、活性菌質量分數1％的解淀粉乳酸菌菌液3份-5份；

②設備及工裝準備：準備微波處理設備、γ射線發生裝置、注塑模具；

2)泡沫塑料制造

①將階段1)步驟①準備的玉米淀粉與重量份100份的純凈水混合并攪拌均勻，獲得淀粉混溶液，在混溶液中滴加階段1)步驟①準備的解淀粉乳酸菌菌液，控制溫度25℃-28℃，保持2天-3天，獲得乳酸溶液；

②將步驟①獲得的乳酸溶液蒸離水份后進行縮聚反應，獲得聚乳酸熔融液；

③將步驟②獲得的聚乳酸熔融液置于階段1)步驟②準備的微波處理設備中，采用500W-600W功率進行初步物理改性處理，處理時間8min-10min獲得微波改性聚乳酸熔融液；

④在步驟③獲得的微波改性聚乳酸熔融液內添加階段1)步驟①準備的過氧化氫并攪拌均勻，獲得混合物，然后將混合物置于階段1)步驟②準備的γ射線發生裝置下，以8×102Gy-1×103Gy的輻照劑量進行二次物理改性，獲得輻照改性聚乳酸熔融液；

⑤將階段1)中步驟①準備的偶氮二甲酰胺和氫氧化鎂加入到步驟④獲得的輻照改性聚乳酸熔融液中，然后攪拌至混合均勻，獲得反應聚乳酸熔融液，該反應聚乳酸熔融液即為發泡原料；

⑥采用15MPa-25Mpa的擠出壓力，保壓時間25s-30s后將發泡原料擠出至1)中步驟②準備的注塑模具中，注塑后冷卻95s-120s，即得到所需無公害耐高溫耐蝕泡沫塑料。