[發(fā)明專利]一種望遠(yuǎn)鏡用中心軸的表面處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711453360.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108149288A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒲春華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市華陽(yáng)光學(xué)儀器有限公司
• 主分類號(hào): C25D3/56
• 分類號(hào): C25D3/56;C25D5/34;C23C22/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種望遠(yuǎn)鏡用中心軸的表面處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：選取待處理的中心軸，并將其置于中心軸置于300-500攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行加熱，且加熱時(shí)間為3-6min；

S2：將S1中處理后的中心軸迅速置于離子水內(nèi)，將其冷卻，待其溫度降低至100-200攝氏度后，將其置于無(wú)菌環(huán)境中，進(jìn)行表面打磨，從而去除其表面的雜質(zhì)；

S3：完成后，再次將中心軸置于中心軸置于600-800攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行加熱，且加熱時(shí)間為30-45s，然后將其取出，并在利用風(fēng)機(jī)將其溫度降低至300-500攝氏度，再次置于離子水內(nèi)，待其恢復(fù)至常溫后，備用；

S4：將S3中處理后的中心軸置于反應(yīng)池內(nèi)，并向反應(yīng)池內(nèi)添加表面處理液，且表面處理液需漫過(guò)中心軸，然后在100-120攝氏度的條件下進(jìn)行反應(yīng)30-45min，在反應(yīng)過(guò)程中，需對(duì)中心軸進(jìn)行實(shí)時(shí)晃動(dòng)，以保證其外表面與表面處理液均勻接觸；

S5：然后將處理后的中心軸進(jìn)行精確的表面打磨，然后將其移動(dòng)至拋光工序中，利用電動(dòng)銅刷對(duì)中心軸表面進(jìn)行接觸式的掃磨，且保證掃磨均勻；

S6：在S5完成后，再次將中心軸置于電解槽內(nèi)，并向電解槽內(nèi)添加電鍍液，且電鍍液漫過(guò)中心軸，并在60-80攝氏度的條件下對(duì)中心軸進(jìn)行電鍍，且電鍍的電流密度為0.5-0.8A/dm²，在電鍍完成后，將其取出，并快速將其烘干，并將其切割成需要的大小，在去毛刺處理后，從而即得到表面處理后的中心軸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種望遠(yuǎn)鏡用中心軸的表面處理方法，其特征在于：所述的離子水為水分、鎂離子、銅離子、鋅離子以及鎳離子的混合液，且水分、鎂離子、銅離子、鋅離子以及鎳離子的重量比為10∶0.5∶0.5∶0.5∶0.5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種望遠(yuǎn)鏡用中心軸的表面處理方法，其特征在于：在S4中的表面處理液為磷化合物、釩化合物、硫酸鹽以及硫酸的混合物，且磷化合物、釩化合物、硫酸鹽以及硫酸的重量比為1∶1∶0.3∶0.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種望遠(yuǎn)鏡用中心軸的表面處理方法，其特征在于：在S6中的電鍍理液為鋅溶液、鎘溶液、鈦溶液以及鎳溶液的混合物，且鋅溶液、鎘溶液、鈦溶液以及鎳溶液的重量比為1∶0.3∶0.1∶0.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種望遠(yuǎn)鏡用中心軸的表面處理方法，其特征在于：在S1中的溫度升高速率為10-20攝氏度/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種望遠(yuǎn)鏡用中心軸的表面處理方法，其特征在于：在S3中的溫度升高速率為20-40攝氏度/s。