[發明專利]用于軋制高速棒、線材設備的活套輥的制造方法

有效

• 申請號: 201711452931.5
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN109967535B
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發明（設計）人: 肖勇
• 申請（專利權）人: 西安威科多機電設備有限公司
• 主分類號: B21B41/00
• 分類號: B21B41/00;C23C24/10;C21D1/09;C21D9/38
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉振

本發明屬于冶金行業軋鋼設備技術領域，具體涉及一種用于軋制高速棒、線材設備的活套輥及其制造方法。本發明用于軋制高速棒、線材設備的活套輥，具體包括活套輥本體，所述的活套輥本體有圓弧槽，所述的圓弧槽外圓有激光熔敷層，所述的激光熔敷層采用激光熔覆技術和激光淬火技術完成。本發明通過對軋制高速棒、線材設備用的活套輥進行全新生產制造方法與新的熱處理方式，使得活套輥的表面硬度達到耐磨、可靠；同時激光熔敷層在日后生產中，可以進行重復性修填，重復使用，即使用?磨損?熔敷?淬火?再使用。

技術領域

本發明屬于冶金行業軋鋼設備技術領域，具體涉及用于軋制高速棒、線材設備的活套輥及其制造方法。

背景技術

棒、線材軋制設備中有兩大類活套，水平活套與立式活套。其中，活套輥子是通用件，其結構示意圖見圖1，為了達到軋鋼產量，許多廠家多采用硬質合金材質，價格成本高，生產加工周期長、工藝復雜，消耗量大，通常改進做法多采用GCr15軸承鋼材質代替硬質合金材質，降低材料成本，但由于材料本身太硬，雖然進行多到退火工序，但加工難度大（要用合金鉆頭鉆孔、攻絲）、成本無法降低，成型后性能差（長期在水冷卻下容易炸裂）、通用性不強，總之無論用哪種方式都無法達到循環使用；輥子既要保證高速運轉時的配合穩定、耐磨又要價格低，還能同時承載循環使用的目的是行業長期期盼攻克的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于軋制高速棒、線材設備的活套輥及其制造方法，合理解決現有技術中活套輥價格成本高、加工性能差問題，同時還能達到循環使用的功能。

本發明的實現過程如下：

一種用于軋制高速棒、線材設備的活套輥，包括活套輥本體，所述的活套輥本體有圓弧槽，所述的圓弧槽外圓有激光熔敷層。

上述用于軋制高速棒、線材設備的活套輥的制造方法，包括如下步驟：

1）根據圖紙要求，采用車床配專用刀具加工所述活套輥本體的圓弧槽；

2）將步驟1）所得到的具有圓弧槽的活套輥本體在機器人激光再制造加工中心進行激光熔覆；

3）將步驟2）得到的所述的圓弧槽外圓的熔敷表面在機器人激光再制造加工中心進行激光淬火處理得到圓弧槽外圓有激光熔敷層的活套輥。

進一步，所述的機器人激光再制造加工中心由機器人、激光器、送粉機、底座旋轉工裝組成。

進一步，所述的激光熔敷層采用與所述活套輥本體同材質粉末，所述的粉末為40-300目。

上述的制造方法，具體包括如下步驟：

1）根據圖紙要求，采用所述車床配專用刀具加工所述活套輥本體的圓弧槽；

2）將步驟1）所得到的具有圓弧槽的活套輥本體安裝在所述底座旋轉工裝上，開啟所述激光器和底座旋轉工裝，所述底座旋轉工裝帶動所述活套輥本體旋轉，所述送粉機將粉末噴覆至所述活套輥本體圓弧槽內，使所述粉末熔敷在所述活套輥本體的圓弧槽表面；

3）將步驟2）得到的待淬火的所述活套輥本體安裝在底座旋轉工裝上，開啟所述激光器和所述底座旋轉工裝，所述底座旋轉工裝帶動所述待淬火的活套輥本體旋轉，所述機器人帶動激光頭沿所述待淬火的活套輥本體軸向運動，對所述待淬火的活套輥本體圓弧槽進行淬火處理，得到圓弧槽外圓有激光熔敷層的活套輥。

上述的制造方法，更加詳盡的步驟：

1）根據圖紙要求，采用所述車床配專用刀具加工所述活套輥本體的圓弧槽；