[發明專利]一種含聚污水處理工藝

在審

• 申請號: 201711452658.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN109970270A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 邵杰
• 申請（專利權）人: 青島百鍵城環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/10;C02F101/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種含聚污水處理工藝，其特征在于所說微生物由蠟狀芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、解脂假絲酵母、短芽胞桿菌、熒光假單胞菌混合組成，經微生物好氧降解后，進入后級過濾處理。專性微生物對聚物粘結的油、有機污染物降解，提高了剩余無機物及含聚物分離性，同時油及有機污染物的降解，對后續延長濾料過濾周期創造了條件。本發明方法具有工藝簡單，流程簡化，運行管理方便，處理效果好，處理運行費用低，且不需添加任何藥劑，處理無二次污染，處理效果穩定，污泥量少，無需再設污泥處理系統，解決了油田含聚污水處理難題。

技術領域

本發明是關于對油田采出含聚污水處理方法的改進，尤其涉及一種采用專性微生物，結合過濾處理方法。

背景技術

隨著中高滲透油田持續開采，為提高原油采收率，以添加聚合物驅油三次采油技術，在中高滲透油田大量應用，使得油田采出水，除具有一般油田采出水質特點外，還具有：①含聚濃度高，初期含聚濃度一般在100 ～ 200mg/l，之后不斷提高到1500mg/l 左右；②粘度增大，一般水驅采采出水粘度為0.6mpa.s，而含聚污水粘度為0.8-6mpa.s，甚至更高；③乳化程度增強，油滴和固體懸浮物乳化穩定性增高，油珠粒徑小于10μm 占90％以上，油株間聚合成大油珠的能力下降；④懸浮固體顆粒明顯變小，顆粒相互聚合造成沉降分離困難。因此，含聚污水比水驅采采出污水處理更難，尤其是高粘度，使得油、水、懸浮物與聚合物粘附在一起難分離，通常水處理方法對其基本無能為力。

現有技術對于采出含聚污水處理，較多還是借助于水驅采采出水物化處理方法，例如采用一、二級沉降收油，一級核桃殼過濾，再經二級過濾達到深度處理。例如中國專利CN1631809 含聚合物采油污水處理方法，順次包括沉降分離，二級過濾，氧化處理，精細過濾處理。以物化為主處理方法在運行初期，新濾料有一定納污能力，短時內尚能滿足一般注水水質要求，隨著過濾時間延長，濾料表面不斷截留懸浮物、油、聚合物，并很快滲透污染濾料層，污水穿透濾層造成出水水質不斷惡化；同時造成濾料堵塞、板結，濾罐壓差不斷上升，清洗頻繁，需要借助化學助洗劑才能有所恢復，但無法清洗恢復至原有過濾功能，運行一段時間需定期更換濾料，維護工作量大，運行維護費用高。其次，含聚污水水中油及懸浮物與聚合物粘結在一起，以及污水粘度大，被聚合物聚凝后的混合物懸浮在污水中，既不能上浮又不能下沉，難以通過重力沉降去除油和固體懸浮物，因此沉降效率極低。此外，粘性聚結使得濾料清洗周期極短，清洗水量大，一方面浪費了大量清水，另一方面大量清洗排放水又回到了前級沉降罐，造成對沉降罐的沖擊，又增加了沉降罐負擔，使得沉降效率不斷下降，循環往復沉降罐收出油中含有復雜化學成分，使得實際收出油大部分已成為復雜混合物及老化油，此混合物和老化油回到集輸系統進行電脫水，易造成電脫跳閘而影響正常生產。因此以物化為主方法很難使采出含聚水穩定達到“8.3.2”( 分別為含油≤ 8mg/L，SS ≤3mg/L，粒徑中值≤ 2μm) 或“5.5.2”回注要求，頻繁短時間更換濾料，生產中實際不可能接受。

發明內容

本發明目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種投資成本低，工藝簡單，處理停留時間短，能耗低，維護工作量小，出水穩定的油田含聚污水處理方法。

本發明提供的方案是：

一種含聚污水處理工藝，包括微生物好氧處理和過濾處理，其特征在于所說微生物由蠟狀芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、解脂假絲酵母、短芽胞桿菌、熒光假單胞菌混合組成，經微生物好氧降解后，進入后級過濾處理。

所述的含聚污水處理工藝，其特征在于微生物好氧降解為固定載體填料附著微生物的接觸氧化。

所述的含聚污水處理工藝，其特征在于固定載體填料為表面有纖維絲布片填料或組合式半軟性填料。

所述的含聚污水處理工藝，其特征在于固定載體填料先用以蛋白酶為主的活性酶，以及有利于微生物生長通用微量元素浸漬處理。

所述油田含聚污水處理方法，其特征在于好氧降解池中有若干豎向相間隔板。