[發明專利]一種金屬玻璃的焊接裝置及其焊接方法

在審

• 申請號: 201711452533.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108031998A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 駱羅輝;任明生;肖成
• 申請（專利權）人: 江蘇華尚汽車玻璃工業有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 無錫互維知識產權代理有限公司 32236
• 代理人: 董娟;戴薇

本發明提供了一種金屬玻璃的焊接裝置，包括水浴坩堝，水浴坩堝內裝有用于加熱的水，設置于水浴坩堝內的水中的電鍍槽，電鍍槽內設有電解液，電解液的水平面與水浴坩堝內的水液面齊平，浸沒在電鍍槽的電解液中的待焊接工件和金屬板，待焊接工件為陰極，金屬板為陽極，待焊接工件與直流電源的正極連接，金屬板與直流電源的負極連接。本發明采用低頻機械振動驅離作為陰極的待焊接工件表面的氣泡，確保了鍍層厚度的均勻一致；本發明在電鍍過程中持續補水，保證在整個焊接過程中電解液濃度的恒定；本發明的焊接過程在水浴中進行，無噪音、無煙塵、可控性高，實施過程的工作環境得到了極大改善。

技術領域

本發明屬于材料焊接技術領域，更具體涉及一種金屬玻璃的焊接方法。

背景技術

目前幾乎所有的焊接方法都必須在焊材熔點以上的溫度實施，有時甚至在母材的熔點溫度以上。這類焊接方法在實施過程中往往需要很高的輸入功率，一邊熔化焊材甚至母材，這對焊接設備就有較高的要求。另外，在后續的保溫和冷卻過程中，必然會引起熱影響區域中母材的組織乃至微觀結構的變化，進而降低了材料的機械、理化性能，縮短其服役的周期，增加了使用成本。對于金屬玻璃而言，其體系處于能量較高的亞穩態，傳統的焊接工藝由于在較長時間內處于高溫狀態，因此金屬玻璃會受到熱激發而進行結構弛豫。在絕大部分情況下，這類弛豫會使金屬玻璃變脆，導致其韌性的急劇下降，服役的穩定性和安全性大大降低。

發明內容

本發明的目的是提供一種可在玻璃轉變溫度以下進行，可避免引起母材性能惡化的金屬玻璃的焊接裝置及其焊接方法。

根據本發明的一個方面，提供了一種金屬玻璃的焊接裝置，包括

水浴坩堝，所述水浴坩堝內裝有用于加熱的水，

設置于所述水浴坩堝內的水中的電鍍槽，所述電鍍槽內設有電解液，所述電解液的水平面與所述水浴坩堝內的水液面齊平，

浸沒在所述電鍍槽的電解液中的待焊接工件和金屬板，所述待焊接工件為陰極，所述金屬板為陽極，所述待焊接工件與直流電源的正極連接，所述金屬板與所述直流電源的負極連接。

在一些實施方式中，所述電鍍槽內設置有用于敲振所述待焊接工件的低頻機械振蕩器。

在一些實施方式中，所述電鍍槽內的電解液中放置有溫度計。

在一些實施方式中，還包括補水裝置，所述水浴坩堝和所述電鍍槽分別與補水裝置連接，所述補水裝置包括補水槽，所述補水槽設有第一進水管和第二進水管，所述第一進水管與所述水浴坩堝連通，所述第二進水管與所述電鍍槽連通。

根據本發明的另一個方面，提供了一種金屬玻璃的焊接裝置的焊接方法，包括以下步驟：

將待焊工件和金屬板進行表面清潔活化處理，以待焊工件為陰極，以金屬板為陽極，所述陰極與所述陽極分別連接在直流電源的正極和負極；

將電解液倒入電鍍槽中，將裝有電解液的電鍍槽放置于水浴坩堝中，在水浴坩堝中加入水；

將水浴坩堝的溫度控制在25-65℃之間，加熱電鍍液；

待電鍍液的溫度升至預定值45℃后，打開直流電源的開關，調節輸出電壓使其略大于零；

將所述金屬板和所述待焊工件同時緩慢浸入所述電解液中，調節直流電源的輸出電流和電壓，使其達到預定值，電流密度值為0.1-1mA/mm2，開始對所述待焊工件進行電鍍焊接處理；

分別對所述水浴坩堝和所述電鍍槽補水，使單位時間內流入水浴坩堝和電鍍槽的水量與各自的揮發量相等，保持電鍍液的濃度恒定；

電鍍焊接處理完成后，將所述直流電源關閉，取出工件用清水沖洗。