[發明專利]一種含磷鎳鐵精煉脫磷的方法在審
| 申請號: | 201711452443.4 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108193020A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 梅澤鋒;章漢云 | 申請(專利權)人: | 江蘇江南鐵合金有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/064 | 分類號: | C21C7/064;C22C33/04;C22C38/08 |
| 代理公司: | 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 馬曉輝 |
| 地址: | 213119 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吹氧 塊狀石灰 氧化鐵 廢鎳 熔化 用戶要求 電弧爐 含磷量 磷鎳 脫磷 精煉 氧氣壓力控制 爐溫控制 合金液 后表面 出爐 吹煉 流渣 爐內 平鋪 傾爐 石灰 氧氣 停電 通電 分析 | ||
一種含磷鎳鐵精煉脫磷的方法,其特征在于包括如下步驟:(1)電弧爐底部先加200~600Kg,規格為10mm~50mm的塊狀石灰,平鋪在電弧爐底部;(2)加5~15t含磷0.6%~1.5%的廢鎳,通電熔化,待50%~75%的廢鎳熔化后停電;(3)改為氧氣吹煉,氧氣壓力控制在0.6MPa~0.8MPa;(4)待廢鎳全部熔盡后表面加塊狀石灰200~240Kg,氧化鐵磷200~300Kg,吹氧熔盡,停止吹氧;(5)加塊狀石灰200~240Kg,氧化鐵磷200~300Kg,進行吹氧;待石灰與氧化鐵磷全部熔盡后,停止吹氧,溫度控制在1550℃~1610℃;傾爐流渣,流掉爐內渣85%~90%,取合金液分析含磷量,如含磷量達到用戶要求進行出爐,爐溫控制在1550℃~1650℃;如達不到用戶要求的繼續本步驟的操作方法。
技術領域
本發明屬于冶金技術領域,特別涉及一種含磷鎳鐵精煉脫磷的方法。
背景技術
鎳被稱為戰略金屬,同時鎳資源又很匱乏。廣泛用于不銹鋼和特殊鋼,造成供應短缺。通過回收各種廢鎳資源進行分揀、歸類、除雜處理,為冶煉不銹鋼企業提供合格的原材料,降低了冶煉不銹鋼的生產成本,同時為國家節約了鎳資源充分提高了鎳的利用價值。
現有技術一種電弧爐低成本高效脫磷冶煉工藝,申請公布號:CN102965467A,其冶煉爐料主要成份適用范圍為:C:0%~10%、Si:0%~8%、Mn:0%~5%、P:0.01%~0.50%、Cr:0%~8%、Ni:0%~40%、S:0%~0.2%,余量為Fe,顯然可見上述的含磷量較低,工藝復雜。
發明內容
一種含磷鎳鐵精煉脫磷的方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)電弧爐底部先加200~600Kg,規格為10mm~50mm的塊狀石灰,其中CaO>90%、C<0.4%、S<0.06%、活性度≥320,平鋪在電弧爐底部;
(2)加5~15t含磷0.6%~1.5%的廢鎳,通電熔化,待50%~75%的廢鎳熔化后停電;
(3)改為氧氣吹煉,氧氣壓力控制在0.6MPa~0.8MPa,吹氧時保持吹氧棒的吹氧頭應在合金溶液的中部進行吹氧,吹氧過程中保持合金溶液轉動;可以加速熔化并且擴大氧化的接觸面,加速磷的氧化速度,節約電能;
(4)待廢鎳全部熔盡后表面加塊狀石灰200~240Kg,氧化鐵磷200~300Kg,吹氧熔盡,停止吹氧,溫度控制在1550℃~1610℃,傾爐流渣,流掉爐內渣85%~90%,回平爐體;
(5)加塊狀石灰200~240Kg,氧化鐵磷200~300Kg,進行吹氧;待石灰與氧化鐵磷全部熔盡后,停止吹氧,溫度控制在1550℃~1610℃;傾爐流渣,流掉爐內渣85%~90%,取合金液分析含磷量,如含磷量達到用戶要求進行出爐,爐溫控制在1550℃~1650℃;如達不到用戶要求的繼續本步驟的操作方法。
本發明適用于含磷量較高的廢鎳精煉脫磷,特別是磷含量在0.6%~1.5%的廢鎳。
具體實施方式
實施例1
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