[發明專利]一種注塑模具用加料裝置

在審

• 申請號: 201711452339.5
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107962739A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 周志恒
• 申請（專利權）人: 東莞市智配機電科技有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/17;B29C45/47;B29B13/06;B29B13/10
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技術領域

本發明涉及化工設備技術領域，具體為一種注塑模具用加料裝置。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，隨著時代的不斷發展，塑料制品的使用范圍越來越廣，因此，對注塑模具的需求日益增長。

目前市場上的注塑模具加料裝置都是直接將塑膠原料高壓推進到注塑機機筒內，沒有對塑膠原料進行除濕除塵處理，由于塑膠原料在生產加工、運輸、混合過程中會混入大量粉塵和雜質，若不處理會嚴重影響成型塑料的質量，并且由于很多塑膠原料吸濕性較強，因此在產品成型前必須降低其含水量，避免后續熱熔注塑過程產生氣泡影響產品的質量和使用壽命，因此，針對上述問題提出一種注塑模具用加料裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑模具用加料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種注塑模具用加料裝置，包括攪拌箱、吸塵裝置、高壓風機組件、推進裝置和支撐架，所述攪拌箱右上端固定連接有進料斗，所述攪拌箱頂端中央固定連接有第二電機，且第二電機主軸末端固定連接有豎直設置的攪拌桿，所述攪拌桿貫穿攪拌箱頂部延伸至攪拌箱內部，且攪拌桿表面固定連接有多個攪拌葉，所述攪拌箱內部左上角固定連接有過濾網，所述攪拌箱右側固定連接有熱風機，且熱風機出風口與攪拌箱內部連通，所述攪拌箱左上端設有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括除塵箱、導風管和除塵濾芯，所述除塵箱底端與攪拌箱連通，所述導風管兩端固定連接在除塵箱內側壁，且導風管表面固定連接有多個除塵濾芯，所述除塵濾芯頂端與導風管連通；所述高壓風機組件包括離心風機、固定底座和驅動電機，所述驅動電機通過螺栓固定連接于固定底座頂端，且驅動電機右端固定連接有離心風機，所述離心風機吸風口套接有風管，且風管的另一端與除塵箱內導風管連通；所述推進裝置包括推進管、第一電機和推進螺桿，所述第一電機固定連接在推進管左端，且第一電機主軸末端固定連接有水平設置于推進管內的推進螺桿，所述推進管左側頂端開設有進料口；所述攪拌箱底端固定連接有集料斗，且集料斗外圍固定連接有支撐架，所述集料斗底端與推進管固定連接，且集料斗通過進料口與推進管連通。

優選的，所述攪拌葉數量為若干個，且依次等間距固定連接在攪拌桿表面。

優選的，所述除塵濾芯為一中空的除塵棒，且其表面開設有若干個呈整列分布的過濾孔。

優選的，所述過濾網固定連接在攪拌箱內部左上角，且過濾網網眼小于塑膠原料的直徑1-5mm。

優選的，所述集料斗為錐形，且集料斗底端與推進管連通。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明中，通過設置的攪拌桿、攪拌葉和熱風機可以對塑膠原料進行除濕干燥，通過攪拌箱內熱風循環將原料水分蒸發，攪拌桿和攪拌葉可以將塑膠原料進行攪拌打散，保證原料中的水分能完全去除，降低了塑膠原料后續熔融注塑時由于水分過多產生氣泡；

2、本發明中，通過設置的除塵裝置可以將原料中含有的以及在混合過程中引入的粉塵和雜質去除掉，過濾效果好，能耗低，保證塑膠原料后續的熱熔注塑過程順利進行；

3、本發明中，通過設置的集料斗和推進裝置可以將除濕除塵后的潔凈干燥原料均勻推進到注塑模具的進料口，保證注塑過程有序高效的進行，整體裝置科學合理，具有巨大的經濟效益，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為圖1的A處結構示意圖。

圖中：1-攪拌箱、2-吸塵裝置、201-除塵箱、202-導風管、203-除塵濾芯、3-高壓風機組件、301-離心風機、302-固定底座、303-驅動電機、4-熱風機、5-集料斗、6-推進裝置、601-推進管、602-第一電機、603-推進螺桿、7-第二電機、8-過濾網、9-風管、10-進料斗、11-攪拌桿、12-攪拌葉、13-支撐架、a-過濾孔、b-進料口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：