[發明專利]磁性藥物載體納米氧化鐵的生產裝置

在審

• 申請號: 201711452318.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108238643A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 劉杰
• 申請（專利權）人: 成都科伯特科技有限公司
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06;B82Y30/00;B82Y40/00;A61K47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

磁性藥物載體納米氧化鐵的生產裝置，主要包括：反應釜(D101)、堿化槽(F101)、轉化槽(F102)、氧化反應槽(F103)、過濾機(L101)、干燥器(L102)、煅燒爐(B101)、粉碎機(L103)，其中，堿化槽(F101)分別與反應釜(D101)、轉化槽(F102)相連接，過濾機(L101)分別與氧化反應槽(F103)、干燥器(L102)相連接，其中，反應釜(D101)內鍋直徑1200?1300mm。

技術領域

本發明涉及化合物合成裝置，尤其涉及磁性藥物載體納米氧化鐵的生產裝置。

背景技術

納米氧化鐵主要應用領域為化工、塑料、紡織、涂料、橡膠、顏料、密封等；電子、電子封裝材料、鐵氧體材料、電池；金屬、陶瓷、納米陶瓷、復合陶瓷基片；抗紫外線材料，微波吸收材料；生物醫藥領域：磁性藥物載體，細胞分離技術，磁熱療材料等；磁保健材料；磁記錄材料。現有的生產裝置大多比較復雜，納米氧化鐵作為磁性藥物載體，其生產裝置優劣對于提高產品質量，減少副產物含量具有重要經濟意義。

發明內容

本發明的目的在于提供磁性藥物載體納米氧化鐵的生產裝置，主要包括：反應釜(D101)、堿化槽(F101)、轉化槽(F102)、氧化反應槽(F103)、過濾機(L101)、干燥器(L102)、煅燒爐(B101)、粉碎機(L103)，其中，堿化槽(F101)分別與反應釜(D101)、轉化槽(F102)相連接，過濾機(L101)分別與氧化反應槽(F103)、干燥器(L102)相連接，其中，反應釜(D101)內鍋直徑1200-1300mm,堿化槽(F101)公稱容積4.4-4.9m³,轉化槽(F102)全容積4.2-4.4m³。

磁性藥物載體納米氧化鐵的生產裝置，生產流程為：取一定濃度的FeSO₄溶液，加入反應釜D101中，邊攪拌邊加入少量分散劑和表面活性劑十二烷基磺酸鈉的水溶液，慢慢加熱至20-25℃，攪拌均勻后，導入F101中，迅速滴入氫氧化鈉溶液，得到墨綠色氫氧化亞鐵膠體；再導入F102用碳酸氫銨將沉淀轉化為碳酸亞鐵；然后在F103中邊攪拌邊加入復配添加劑和催化劑，同時通入空氣進行氧化反應。反應后的物料在L101中過濾，并用活化劑洗滌；然后在L102中在100-105℃的溫度下干燥30-50min，最后經B101煅燒制得α-Fe₂O₃粉體，將粉體由L103粉碎，過篩得成品。本發明優點在于：減少了反應中間環節，降低了反應溫度及反應時間，提高了反應收率。

附圖說明

圖1是磁性藥物載體納米氧化鐵的生產裝置，主要包括：反應釜(D101)、堿化槽(F101)、轉化槽(F102)、氧化反應槽(F103)、過濾機(L101)、干燥器(L102)、煅燒爐(B101)、粉碎機(L103)。

具體實施方式

下面結合具體實施實例對本發明作進一步說明：

實例1：

生產原料與用量

磁性藥物載體納米氧化鐵的生產裝置，主要包括：反應釜(D101)、堿化槽(F101)、轉化槽(F102)、氧化反應槽(F103)、過濾機(L101)、干燥器(L102)、煅燒爐(B101)、粉碎機(L103)，其中，堿化槽(F101)分別與反應釜(D101)、轉化槽(F102)相連接，過濾機(L101)分別與氧化反應槽(F103)、干燥器(L102)相連接，其中，反應釜(D101)內鍋直徑1200mm,堿化槽(F101)公稱容積4.4m³,轉化槽(F102)全容積4.2m³。