[發明專利]一種低摻雜金屬納米類金剛石涂層的制備方法在審
| 申請號: | 201711452193.4 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109972101A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發明(設計)人: | 唐德禮;楊發展;許傳凱;張異華;林劍冰;金凡亞 | 申請(專利權)人: | 核工業西南物理研究院;成都同創材料表面科技有限公司;路達(廈門)工業有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/46;C23C14/06;C23C14/16 |
| 代理公司: | 核工業專利中心 11007 | 代理人: | 高安娜 |
| 地址: | 610041 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 類金剛石涂層 金屬納米 低摻雜 中間層 制備 材料處理技術 等離子體清洗 低溫等離子體 工件表面清洗 大型工業化 金剛石涂層 金屬碳化物 耐腐蝕性能 表面顏色 沉積金屬 工件安裝 固定夾具 金屬元素 均勻致密 摩擦系數 生產需求 涂層表面 真空烘烤 高黑度 工件架 真空室 除氣 | ||
本發明屬于低溫等離子體材料處理技術領域,具體為一種低摻雜金屬納米類金剛石涂層的制備方法,工件表面清洗之后,將工件安裝到真空室工件架固定夾具上,進行真空烘烤除氣和等離子體清洗,之后依次沉積金屬中間層、金屬碳化物中間層和類金剛石涂層,該類金剛石涂層顆粒尺寸小于100nm,金屬元素百分比含量低于10%,表面顏色均勻,特別是能夠獲得高黑度涂層,同時涂層表面均勻致密,膜/基結合強度大,硬度高,摩擦系數低,耐腐蝕性能優異,sp3鍵含量較大,適合大型工業化生產需求。
技術領域
本發明屬于低溫等離子體材料處理技術領域,具體涉及一種金剛石涂層的制備方法。
背景技術
類金剛石涂層是指一系列含有sp2(石墨鍵)、sp3(金剛石鍵)鍵的非晶碳膜。它的許多性質也和金剛石相似,例如高硬度、耐磨損、低摩擦系數、化學惰性、高彈性模量、電絕緣性、導熱性、生物相容性和光學特性等。因此被廣泛的應用于機械、化工、聲學、電子、光學和生物醫學等領域。類金剛石涂層具有金剛石和石墨的雜化結構,是一種亞穩態的長程無序的非晶碳。其中的碳原子有sp1、sp2(石墨鍵)、sp3(金剛石鍵)三種鍵合組態,且sp1鍵比例較小,常常可以忽略。類金剛石涂層的性質主要由sp2和sp3雜化的相對含量所決定,由于sp3鍵的含量變化范圍較大,因而不同工藝制備的類金剛石涂層的性能也不盡相同。一般根據薄膜中碳離子的鍵合方式和各種鍵合方式比例的不同,類金剛石涂層可分為含氫類金剛石涂層和無氫類金剛石涂層兩大類。其中氫的含量與碳sp3/sp2鍵的比例是決定類金剛石涂層性能的兩個關鍵因素。
伴隨著科技發展的進步,對類金剛石涂層的要求也越來越苛刻。在許多的領域,更是亟需涂層具有特殊的性能來解決問題,例如高檔五金浴件領域工件本身耐溫較低,同時即要求耐磨耐腐蝕又要求色澤一致(特別是高黑度涂層)。類金剛石涂層具有許多優越的性能,考慮如何提高膜層和基體間的結合強度、滿足特殊性能需求和優化工藝,更好更廣泛地應用于實際生產中,實現各領域對類金剛石涂層的迫切需求是重中之重。
發明內容
本發明的目的是提供一種低摻雜金屬納米類金剛石涂層的制備方法,其制備的到的低金屬摻雜納米類金剛石涂層性能優異。
本發明的技術方案如下:
一種低摻雜金屬納米類金剛石涂層,包括自下而上依次沉積的金屬中間層、金屬碳化物中間層和類金剛石涂層,其中金屬中間層沉積在工件表面。
所述的金屬中間層為通過磁控濺射方式沉積的鋁、鎂、鈦、釩、鉻、錳、鎳、銅、鋅、鋯、鉬、鉭、鎢或金的純金屬涂層。
所述的金屬碳化物中間層為鋁、鎂、鈦、釩、鉻、錳、鎳、銅、鋅、鋯、鉬、鉭、鎢或金的單一金屬碳化物,或者鋁、鎂、鈦、釩、鉻、錳、鎳、銅、鋅、鋯、鉬、鉭、鎢和金其中的2種以上金屬的復合金屬碳化物。
所述的類金剛石涂層中摻雜金屬元素,所述的金屬元素為鋁、鎂、鈦、釩、鉻、錳、鎳、銅、鋅、鋯、鉬、鉭、鎢和金其中一種或多種金屬元素,且所述的類金剛石涂層顆粒直徑小于100nm,金屬元素百分比含量低于10%。
一種低摻雜金屬納米類金剛石涂層的制備方法,包括如下步驟:
(1)工件表面清洗
(2)將工件安裝到真空室工件架固定夾具上;
(3)工件高真空烘烤除氣
(4)等離子體清洗
(5)沉積金屬中間層
S5.1開啟金屬磁控濺射靶電源在工件表面沉積厚度為20-100nm金屬涂層a1;
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